اخبار سرامیک و ساختمان

روز کارگر بر تمامی کارگران و زحمت‌کشان کشور عزیزمان مبارک

-------------------------------------------------

لینک کانال تلگرام سرامیک و ساختمان

لینک کانال اینستاگرام سرامیک و ساختمان

لینک کانال یوتیوب سرامیک و ساختمان

نشانی وب سایت شرکت کاشی آرین سرام ابرکوه

نشانی کانال اینستاگرام کاشی آرین سرام ابرکوه

نشریه سرامیک و ساختمان شماره 56

نشانی وب سایت سینا کاشی

نشانی کانال اینستاگرام سیناکاشی

نشریه شماره 56 سرامیک و ساختمان منتشر شد. این شماره ویژه بیست و هفتمین نمایشگاه کاشی و سرامیک تهران که در تاریخ 29 دی 1401 تا 2 بهمن 1401 برگزار شد منتشر و توزیع شد و هم چنین در نمایشگاه Cevisama اسپانیا که در تاریخ 29 فوریه تا 3 مارس 2023 در شهر والنسیا برگزار خواهد شد توزیع خواهد شد.

فهرست مطالب چاپ شده در این شماره نشریه سرامیک و ساختمان
سخن سرد‌بیر - یک عنوان دو نمایشگاه
گفتگو با مهندس احدیان (صادرات محورصنعت کاشی و سرامیک)
گفتگو با مهندس محمد صدیقیان (مزیتهای رقابتی در صنعت کاشی و سرامیک)
گفتگو با مهندس پهلوان‌پور (توسعه صادرات)
کاشی‌های ایرانی در موزه‌های جهان (بخش 2)
افزودنی‌های صنعت سرامیک (بخش 3)
اثر اتمسفر کوره بر پخت کاشی با هیدروژن
فرایند تولید و شید رنگی در چاپ دیجیتال
بررسی عیوب کاشی و سرامیک
عیب سوراخ
عیب ترک
عیب دیمپل
عیب پینهول
عیب نقاط سیاه
عیب ذوزنقه‌ای شدن
عیب تغییرات ابعادی
عیب ترک لبه‌ها
عیب ترک‌های سطحی
عیب لعاب نگرفتگی
عیب هسته سیاه
عیب تاب کاشی
رفع عیوب کاشی (سوراخ)
رفع عیب ترک
رفع عیب دیمپل در لعاب
رفع عیب پینهول
رفع عیب نقاط سیاه
رفع عیب ذوزنقه‌ای شدن
رفع عیب تغییرات ابعادی
رفع عیب ترک لبه‌ها
رفع عیب ترک‌های سطحی
رفع عیب لعاب نگرفتی
رفع عیب هسته سیاه
رفع عیب تاب کاشی
اخبار روز دنیا
صفحات انگلیسی (12 صفحه)

 شماره 53 نشریه سرامیک و ساختمان، بهار 1401 دایرکتوری جامع صنعت کاشی و سرامیک منتشر شد.

وب سایت شرکت فاواینا

اینستاگرام شرکت فاوانیا

در این شماره مطالب متنوع و جالبی درخصوص کاشی و سرامیک و همین طور اطلاعات شرکت های تولیدی کاشی و سرامیک، رنگ و لعاب، بازرگانی های کاشی و سرامیک، مواد اولیه و بازرگانی های ماشین آلات و تجهیزات کاشی منتشر شده است.

جهت دریافت نشریه با شماره تلفن های 44487812 الی 4 با پیش شماره 021 و یا تلفن اینترنتی 02191018732 تماس بگیرید.

برای مشاهده انواع کاشی اسلب فاوانیا اینجا یا روی تصویر بالا کلیک کنید

عرضه انواع کاشی اسلب سایز بزرگ در ابعاد  160 در 320 سانتی متر، 145 در 310 سانتی متر، 120 در 300 سانتی متر، 100 در 300 سانتی متر، 120 در 120 سانتی متر، 100 در 100 سانتی متر، 90 در 90 سانتی متر

برای مشاهده محصولات این شرکت در اینستاگرام اینجا را کلیک نمایید

شماره 52 نشریه سرامیک و ساختمان منتشر شد. در این شماره ویژه که به بررسی وضعیت تولید کاشی و سرامیک در ایران و دنیا اختصاص دارد، مقالات زیر به چاپ رسیده است:

- سخن سردبیر (چرا در مورد تاریخ باید بدانیم)

- معرفی نمایشگاه‌های صنعت کاشی و سرامیک تاریخ نمایشگاه Cevisama Spain, Unicera, Ceramics China, Ceramitec و ...

نمایشگاه‌های پیش روی صنعت کاشی 

قدردانی از مهندس روشنفکر 

اعضای جدید انجمن صنفی کاشی

نقشه وضعیت صنعت کاشی و سرامیک در دنیا

آمار، تولید، مصرف، صادرات و واردات کاشی

گفتگوی دوستانه با مهندس صدیقیان

گفتگوی دوستانه با مهندس بهرامهشری

گفتگوی دوستانه با مهندس نادری

گزارش نمایشگاه 2021 CERSAIE 

گزارش نمایشگاه 2021 Unicera 

گزارش نمایشگاه سانسر یزد

بررسی جوهر چاپ دیجیتال با رئومتر نوری

تاریخ نمایشگاه سرامیک چین

 
امکان‌سنجی استفاده از ضایعات کاشی

 تغییر تاریخ نمایشگاه سویساما اسپانیا

تغییر تاریخ کنگره سرامیک کوالیسر

صفحات انگلیسی (8 صفحه)

برای دریافت نشریه لطفا با دفتر نشریه تماس بگیرید یا از طریق وب سایت فرم اشتراک را تهیه و پر بفرمایید و برای ما از طریق ای میل ceramic.sakhteman@gmail.com ارسال فرمایید. هم چنین می توانید فرم اشتراک خود را به  آیدی @cemag در تلگرام ارسال فرمایید . برای مشاهده کانال اینستاگرام ما اینجا را کلیک کنید

برای اشتراک نشریه و دریافت شمارگان پیشین با ما در تماس باشید: 021-44487812 الی 4

رئیس اتحادیه کاشی سازان و کاشی فروشان اظهار داشت: بالغ بر ۳۵ تا ۴۰ درصد از محصولات تولیدی ایران در زمینه کاشی و سرامیک صادر می‌شود. عراق بزرگترین هدف صادراتی ما برای کاشی و سرامیک است شاید بتوان گفت حدود ۸۰ درصد از بار صادراتی ما به عراق می‌رود.

مصطفی گودرزی در گفت‌وگو با خبرنگار اقتصادی ایلنا در مورد وضعیت تولید و بازار کاشی و سرامیک اظهار کرد: با توجه به اینکه بخش زیادی از تولیدات داخلی ما در حوزه کاشی و سرامیک صادر می‌شود، خوشبختانه میزان تولید و میزان تقاضای داخلی و خارجی متناسب است.

وی در ادامه بیان کرد: تولید کشور در مورد کاشی و سرامیک سالانه حدوداً بیش از ۴۰۰ میلیون متر مربع است. البته این رقم مربوط به سال ۹۹ بوده و قاعدتاً در سال جاری افزایش می‌یابد. 

گودرزی افزود: بالغ بر ۳۵ تا ۴۰ درصد از محصولات تولیدی ایران در زمینه کاشی و سرامیک صادر می‌شود. عراق بزرگترین هدف صادراتی ما برای کاشی و سرامیک است شاید بتوان گفت حدود ۸۰ درصد از بار صادراتی ما به عراق می‌رود. کشورهای دیگر مانند پاکستان و آسیای میانه و به صورت جزئی کشورهای آفریقایی و اروپایی جزوه اهداف صادراتی ما هستند افغانستان نیز یکی از کشورهایی بود که صادرات کاشی و سرامیک به این کشور داشتیم اما به علت تحولات سیاسی در این کشور فعلا مشخص نیست چه سرنوشتی خواهد داشت.

رئیس اتحادیه کاشی سازان و کاشی فروشان با اشاره به قیمت این محصول تصریح کرد: بخشی از هزینه‌های تولید مربوط به نوسانات ارز می‌شود با افزایش قیمت ارز، مواد اولیه برای تولید نیز گران می‌شوند و در نتیجه این موضوع روی قیمت نهایی محصول تاثیر می‌گذارد در ابتدای هر سال یک افزایش قیمت اعمال می‌شود که به علت افزایش هزینه حقوق پرسنل است علاوه بر این در یک ماه گذشته نوسانات ارزی را نیز تجربه کردیم این موضوع برخی از تولیدکنندگان را مجبور کرد تا افزایش قیمتی روی محصولات خود داشته باشند. البته باید توجه داشت که همه تولید کنندگان نیز افزایش قیمت ندادند بلکه تعدادی از آنها این کار را کردند. میزان افزایش قیمت هم عموما حدود ۱۰ درصد بوده است.

وی اضافه کرد: کارخانجات تولیدی برای افزایش قیمت تولید نمی‌کنند بلکه افزایش قیمت به آنها تحمیل می‌شود، شرایط و بهای تمام شده تولید به شکلی است که کارخانجات مجبور به این کار می‌شوند؛ افزایش قیمت امروز بر اساس کشش بازار نیست بلکه بر اساس بهای تمام شده است. در گذشته افزایش قیمت بر اساس کشش بازار اتفاق می‌افتاد اما امروزه آنقدر بهای تمام شده افزایش پیدا کرده که تولیدکنندگان را مجبور به افزایش قیمت می‌کند.

گودرزی خاطرنشان ساخت: البته نمی‌توان گفت که در آینده دقیقا همین روند ادامه پیدا می‌کند ممکن است تغییراتی ایجاد شود که روی بازار تاثیر داشته باشند برای مثال اگر تقاضا در عراق کم شود قاعدتاً در بازار داخلی ما تاثیر می‌گذارد. کم شدن میزان تقاضا در عراق باعث می‌شود که در بازار داخلی عرضه بیش از تقاضای شده و کشش بازار منفی شود. عکس این اتفاق هم ممکن است یعنی اگر شرایط برون مرزی به سمتی رود که تقاضا برای کالای ایرانی افزایش پیدا کند تولیدکنندگان ممکن است در داخل کشور به افزایش قیمت رغبت پیدا کنند. اما در حال حاضر افزایش قیمت به علت کشش بازار نیست بلکه موضوع بهای تمام شده است.

یزدـ معاون هماهنگی امور عمرانی استاندار یزد بر ضرورت تهیه نقشه راه برای صنعت کاشی و سرامیک استان یزد تاکید کرد.

به گزارش خبرنگار مهر، محسن صادقیان، در جلسه کارگروه امور زیربنایی استان یزد اظهار داشت: با توجه به تقاضای بالای اخذ مجوز کارخانه کاشی و با توجه به تعدد جواز تاسیس صادر شده طی سال‌های گذشته، با عنایت به سند آمایش استان لازم است نسبت به تدوین نقشه راه و اطلس کاشی و سرامیک استان اقدام شود.

وی در مورد تولید کاشی و سرامیک و مجوزهای تاسیس و پروانه های بهره برداری صادر شده گفت: همچنین باید برای تعیین تکلیف زمین های واگذار شده برای مجوزهای صادر شده ضمن اینکه تعیین برای تکلیف مجوزهای صادر شده بدون واگذاری زمین اقدام شود.

صادقیان با تاکید بر حمایت و پشتیبانی همه دستگاه از صنعت استان و رفع موانع در صدور مجوزها و فرآیند پاسخ به استعلام های درخواستی افزود: در نگاه توسعه ای در استان باید با برنامه ریزی و در نظر گرفتن همه شاخص های توسعه مانند ثروت و سرمایه از یکسو و منابع طبیعی از جمله آب و محیط زیست همچنین جمعیت از سوی دیگر به گونه ای عمل کنیم که در تمام بخش ها با برنامه و هدف گذاری مناسب حرکت کنیم تا در آینده دچار مشکل نشویم.

وی افزود: می توان با جانمایی درست و رعایت تمام ملاحظات محیط زیستی و با تامین مناسب زیرساخت های آب و برق و گاز در پهنه های مناسب و برنامه ریزی برای رفع مشکل زمین و مسکن کارگران بدلیل جمعیت پذیری و مهاجر پذیری کارخانه ها، پاسخ مثبتی برای جذب سرمایه های واقعی و استقرار صنایع به خصوص کاشی و سرامیک در استان داشت.

معاون هماهنگی امور عمرانی استاندار یزد گفت: بسیاری از مجوزهای صادر شده با خرید و فروش برگ کاغذ برای عده ای رانت ایجاد کرده اما می شود با بررسی و تعیین تکلیف مجوزهای تاسیس صادر شده قبلی، این بخش را نیز ساماندهی و برای صدور مجوزهای تاسیس جدید برنامه ریزی کرد.

وی یادآور شد: با برگزاری جلسات منظم هفتگی با حضور دستگاه های اجرایی مرتبط و انجمن کاشی و سرامیک استان این موضوع را پیش خواهیم برد و گزارش آن را برای شورای برنامه ریزی و توسعه استان ارسال خواهیم کرد.

در بهار امسال از بین ۱۲ محصول منتخب معدنی، ۹ محصول رشد تولید و تنها سه محصول نسبت به مدت مشابه سال گذشته، افت تولید داشته‌اند که در بین آن‌ها شمش آلومینیوم، ظروف چینی و شیشه جام بالغ بر ۳۰ درصد افزایش تولید داشته و در صدر جدول هستند.

در بهار امسال از بین ۱۲ محصول منتخب معدنی، ۹ محصول رشد تولید و تنها سه محصول نسبت به مدت مشابه سال گذشته، افت تولید داشته‌اند که در بین آن‌ها شمش آلومینیوم، ظروف چینی و شیشه جام بالغ بر ۳۰ درصد افزایش تولید داشته و در صدر جدول هستند.

به گزارش ایسنا، براساس آمار منتشر شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت از عملکرد حوزه معدن و صنایع معدنی کشور در مجموع سه ماهه ابتدایی سال جاری نشان می‌دهد که از ۱۲ محصول منتخب معدنی مورد بررسی قرار گرفته در این گزارش تولید شمش آلومینیوم، ظروف چینی، شیشه‌جام، کاشی و سرامیک، کاتد مس، ظروف شیشه‌ای، فولاد خام، سیمان و کنسانتره زغالسنگ به ترتیب از ۳۹.۹ درصد تا ۴.۹ درصد، بیشترین افزایش تولید را داشته و به ترتیب چینی بهداشتی، آلومینا و محصولات فولادی میزان تولیدشان نسبت به سه ماهه نخست سال گذشته بین ۱۶.۸ درصد تا یک درصد کاهش یافته است.

هرچند که افت یک درصدی عدد کاهش قابل توجه نیست اما باتوجه به اینکه فولادسازان کشور به اوضاع خود می‌بالند و مرتبا از افزایش تولید، افزایش صادرات صحبت می‌کنند، آمار کاهشی چندان جالب نیست؛ البته که براساس برنامه‌های تعریف شده برای سال ۱۴۰۰ در بخش معدن، وزارت صنعت، معدن و تجارت برای افزایش تولید فولاد خام، آهن اسفنجی، آلومینا، کاشی و سرامیک و شیشه جام برنامه‌ریزی کرده اما در مقابل معتقد است که تولید محصولات فولادی، کاتد مس، شمش آلومینیوم و سیمان نسبت به سال ۱۳۹۹ کمتر شود که به‌نظر می‌رسد میزان بالای تولید این محصولات معدنی در سال گذشته، دلیل بر این تصمیم است.

فعالان معدنی گرچه در کاهش تولید محصولات فولادی مطابق برنامه‌ریزی وزارت صمت پیش رفته‌اند اما گویا در تولید شمش آلومینوم که در صدر افزایش تولید است و سیمان و کاتد مس، چندان اعتقادی به برنامه‌ریزی وزارت صمت ندارند.

طبق آمار، شمش آلومینیوم در مدت مذکور با رشد قریب به ۴۰ درصدی (۳۹.۹ درصد) بیشترین افزایش تولید را داشته است. در سه ماهه ابتدایی امسال تولید این محصول معدنی ۱۳۵ هزار و ۷۰۰ تن بوده است، در حالی که در مدت مشابه سال گذشته ۹۷ هزار تن شمش آلومینیوم تولید شده است.

پس از آن ۱۴ هزار و ۱۰۰ تن ظروف چینی و ۳۳۲ هزار و ۷۰۰ تن شیشه‌جام در سه ماهه سال جاری تولید شده که نسبت به ۱۰ هزار و ۳۰۰ تن ظروف چینی و ۲۵۳ هزار تن شیشه‌جام تولید شده در سه ماهه ابتدایی سال گذشته به ترتیب ۳۷.۹ و ۳۱.۵ درصد افزایش تولید را رقم زده‌اند.

کاشی و سرامیک نیز با ۲۲.۷ درصد افزایش تولید نسبت به سه ماهه ابتدایی سال گذشته که از ۸۹ میلیون و ۳۰۵ هزار و ۶۰۰ متر مربع تولید شده بود، در مت مذکور سال جاری میزان تولید را به ۱۰۹ میلیون و ۵۷۴ هزار و ۳۰۰ متر مربع رسانده است.

رشد زیر ۱۰ درصدی ۵ محصول منتخب معدنی

الباقی محصولات معدنی مورد بررسی، زیر ۱۰ درصد افزایش تولید داشته‌اند؛ بدین صورت که کاتد مس با افزایش ۹.۴ درصدی تولید در سه ماه نخست سال جاری معادل ۷۸ هزار و ۶۰۰ تن تولید شده است. در فصل بهار سال گذشته میزان تولید این محصول معدنی برابر ۷۱ هزار و ۸۰۰ تن ثبت شده است.

ظروف شیشه‌ای و فولاد خام نیز به ترتیب افزایش ۷.۶ درصد و ۷.۵ درصد تولید را در سه ماهه ابتدایی سال جاری نسبت به مدت مشابه سال گذشته تجربه کرده‌اند. در حالی که در مجموع سه ماه نخست سال گذشته ۱۷۴ هزار و ۲۰۰ تن ظروف شیشه‌ای و هفت میلیون و ۱۶۸ هزار و ۸۰۰ تن فولاد خام تولید شده که این آمار تولید در مدت مشابه سال جاری به ترتیب به ۱۸۷ هزار و ۴۰۰ تن (برای ظروف شیشه‌ای) و هفت میلیون و ۷۰۹ هزار و ۷۰۰ تن (برای فولاد خام) افزایش یافته است.

در نهایت نیز دو محصول سیمان و کنسانتره زغالسنگ کمترین رشد تولید را در مقایسه آماری فصل بهار سال جاری نسبت به بهار سال گذشته ثبت کرده‌اند. در سه ماهه سال جاری سیمان با رشد پنج درصدی از ۱۶ میلیون و ۵۱۷ هزار و ۳۰۰ تن در سه ماه ابتدایی سال ۱۳۹۹ به ۱۷ میلیون و ۳۹۹ هزار و ۹۰۰ تن در سه مجموع سه ماهه نخست امسال رسیده است.

کنسانتره زغال‌سنگ نیز در سه ماهه ابتدایی سال جاری ۳۵۹ هزار و ۸۰۰ تن تولید شده که نشان از افزایش ۴.۹ درصدی این محصول معدنی نسبت به مدت مشابه سال گذشته دارد؛ چراکه در سه ماهه ابتدایی سال ۱۳۹۹ از این محصول ۳۴۳ هزار تن تولید شده بود.

محصولات فولادی هم دچار افت تولید شد

در مقابل چینی بهداشتی ۱۶.۸ درصد، آلومینا ۱۰.۹ درصد و محصولات فولادی یک درصد کاهش تولید را در فصل بهار سال جاری نسبت به مدت مشابه سال گذشته تجربه کرده‌اند.

در مدت مذکور سال جاری چینی بهداشتی ۲۰ هزار و ۷۰۰ تن تولید شده؛ در حالی که این عدد در مدت مشابه سال گذشته ۲۴ هزار و ۹۰۰ تن ثبت شده است.

همچنین در حالی که در سه ماهه سال گذشته ۶۲ هزار و ۸۰۰ تن آلومینا تولید شده بود، این عدد در مدت مشابه امسال به ۵۶ هزار تن رسیده است.

کمترین افت تولید نیز مختص محصولات فولادی است که ۸۶۰۰ تن کمتر شده و از شش میلیون و ۳۳۰ هزار و ۷۰۰ تن تولید شده در سه ماهه ۱۳۹۹ به شش میلیون و ۳۲۲ هزار و ۱۰۰ تن در مجموع سه ماه ابتدایی سال ۱۴۰۰ رسیده است.

منبع: ایسنا

با توجه به استقبال صنوف مختلف از ایده تشکیل کانون‌های هماهنگی دانش، صنعت و بازار، نخبگان و تجار حوزه سرامیک و کاشی وارد مراحل نهایی تاسیس کانون و آغاز فعالیت‌های اجرایی شدند.

به گزارش گروه فناوری خبرگزاری دانشجو؛ اعضای مجمع عمومی، با حضور عبدالرضا مجدالدین مدیرکل دفتر هماهنگی دانش، صنعت و بازار معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری، جلسه انتخابات اعضای هیأت مدیره و بازرسی کانون هماهنگی دانش، صنعت و بازار سرامیک و کاشی را برگزار کردند.

مدیرکل دفتر هماهنگی دانش، صنعت و بازار در این رویداد ضمن تقدیر از فعالان این حوزه، گفت: برخی کانون‌ها با وجود زمان نسبتاً کمی که از آغاز فعالیت آن‌ها می‌گذرد، توانسته‌اند در رشته و صنف خود اثرات بسیار مثمر ثمری بر جای بگذارند. کانون‌های هماهنگی دانش، صنعت و بازار با مصوبه شورای عالی انقلاب فرهنگی تاسیس شدند و با تلاش معاونت در این مصوبه قید شد که منابع مورد نیاز این کانون‌ها باید در بودجه سنواتی تخصیص و تامین گردد.
وی در رابطه با مصوبات شورای عالی انقلاب فرهنگی، افزود: مصوبات این شورا یا با حکم حکومتی و یا با صدور مصوبه‌ای دیگر از سوی این نهاد قابل تغییر است. کانون‌ها باید به نهادی برای ایجاد هماهنگی و هم‌افزایی و محلی برای رفع چالش‌ها و تعارضات تبدیل شوند و این خصیصه را به نقطه قوت خود تبدیل کنند. برای نمونه در بسیاری از بخش‌ها منافع وارد کننده و تولید کننده دچار تعارض است. حل این تعارضات در قالب یک تشکل فرابخشی امکان‌پذیر است و کانون‌ها می‌توانند در این خصوص نقشی بسیار مثبت ایفا کنند.
مجدالدین گفت: وظیفه کانون‌ها فقط پیشنهاد و تصمیم‌سازی نیست، بلکه در حوزه اجرا و ایجاد تغییر و نوآوری، نیز باید فعالیت پررنگی داشته باشند. کانون‌های موفق در بسیاری اوقات در تلاش هستند تا مسیر سرمایه‌گذاری را به سمت صنایع های‌تک و نوآور تغییر دهند. اخیراً کانون هماهنگی دانش، صنعت و بازار آبزیان پیشنهاد تولید جلبک و ماهی تیلاپیا را که بازدهی بالای دارد به طور خاص مطرح کردند و با توجه به ارزش افزوده بالای این طرح، در صورت اجرا، با حمایت کامل معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری مواجه خواهد شد. در واقع دست کانون‌ها برای استفاده از حمایت‌ها و منابع مختلف معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری بسیار باز است و در صورت انجام فعالیت اثرگذار و طراحی و اجرای طرح‌های خلاق و دانش‌بنیان، ما نیز از پروژه‌های مفید کانون‌ها پشتیبانی خواهیم کرد.
وی با اشاره به اهمیت بخش خصوصی در سیاستگذاری‌های این معاونت، افزود: در سال‌های قبل طرح‌های مختلف برای عملی شدن به سمت پارک‌های علم و فناوری هدایت می‌شدند، اما در حال حاضر ضمن حمایت از این پارک‌ها، ما به همه توصیه می‌کنیم که طرح‌های نوآورانه خود را با محوریت کامل بخش خصوصی انجام دهند، ضمن اینکه ما نیز به عنوان بخش دولتی وظیفه حمایتی خود را خواهیم داشت.
وی گفت: در حال حاضر از ۳ کانون ثبتی در ابتدای راه از ۲۰ کانون موجود ۱۴ کانون توانسته‌اند مرحله ثبت را پشت سر بگذارند و با تاسیس نهاد‌های مانند مرکز نوآوری و حمایت از شرکت‌های فناور در حال ایجاد تغییرات بنیادین در رشته خود هستند.
در ادامه این گردهمایی کاندیدا‌های حضور در هیئت مدیره و بازرسی، اعلام آمادگی کردند و فرایند انتخابات انجام شد. همچنین به علت همه‌گیری ویروس کوید ۱۹، تمهیداتی پیش‌بینی شد تا برخی افراد به صورت آنلاین در جلسه حضور یابند. در مجموعه ۱۰ نفر از کاندیدا‌ها به عنوان اعضای اصلی و علی‌البدل و بازرسین کانون انتخاب شدند.

منبع خبر

مسجد جامع هرات بیش از 800 سال قدمت دارد. کارگاه کاشی کاری این مسجد در ضلع غربی این مسجد با قدمتی زیاد سعی در مرمت و تعمیر کاشی های تاریخی این ابنیه فرهنگی دارد. کاشی هایی که به دلیل گذشت زمان و آسیب قسمت های زیادی از آن ریخته است، در کارگاه مجدد مرمت و ساخته می شوند. معرق کاشی و رنگ آمیزی هفت رنگ کاشی ها و خطاطی از دیگر هنر هایی است که در این کارگاه استفاده می شود.

منبع خبرگزاری مهر

به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از دانشگاه صنعتی امیرکبیر، بهزاد نایبی دانش آموخته دکتری مهندسی مواد، کامپوزیت دانشگاه صنعتی امیرکبیر و مجری طرح «تولید کامپوزیت‌های سرامیکی فوق دما بالای تقویت شده با فازهای کاربیدی درجا به روش تف‌جوشی پلاسما جرقه‌ای» گفت: تولید قطعات از سرامیک‌های فوق دمابالا به روش‌های ذوبی در دمای ذوب بیشتر از ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد، تقریباً غیرممکن است؛ از این رو، روش‌های مبتنی بر متالورژی پودر، تنها راه ممکن برای تولید این گروه از سرامیک‌ها هستند که خود با چالش‌های فناورانه گوناگونی مواجه اند.

وی ادامه داد: افزون بر نیاز به کوره‌های پخت با دمای بیش از ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد که بسیار گرانقیمت هستند، قطعات سرامیکی فوق دما بالای تولید شده به روش متالورژی پودر، معمولاً خواص مکانیکی ضعیفی دارند که کاربردهای آنها را محدود می‌کند. کامپوزیت‌سازی، یکی از اصلی‌ترین راهکارهای افزایش خواص مکانیکی این دسته کامپوزیت‌ها است. از این رو در این پروژه تصمیم گرفته شد تا در گام نخست، از این راهکار برای غلبه بر خواص مکانیکی ضعیف قطعات، استفاده شود.

نایینی با اشاره به کامپوزیت‌های سرامیکی طراحی شده در این پروژه گفت: این سرامیک‌ها ترکیبی از سختی بسیار بالا، دیرگدازی، مقاومت به شوک حرارتی و پایداری شیمیایی را ارائه می‌دهند که کاربردهای بالقوه فراوانی را برای آنها، ایجاد می‌کند.

به گفته فارغ التحصیل دانشگاه صنعتی امیرکبیر، این کامپوزیت‌ها در صنایع هوافضای پیشرفته، سپرهای حرارتی و ابزارهای برش و ماشینکاری، کاربرد دارند.

وی با بیان اینکه تولید این سرامیک‌ها به روش‌های مرسوم متالورژی پودر، مستلزم به‌کارگیری دماهای پخت بیش از ۲۰۰۰ درجه سانتی‌گراد است، گفت: این روش‌های قدیمی از دیدگاه فناورانه، بسیار گرانقیمت هستند و صرفه اقتصادی ایجاد نمی‌کنند. همچنین، پخت این مواد در دماهای بیش از ۲۰۰۰ درجه سانتی‌گراد، با کاهش زیادی در چقرمگی شکست همراه است که کاربردهای قطعات را با چالش مواجه می‌کند.

دانش آموخته دانشگاه صنعتی امیرکبیر بیان کرد: این در حالی است که روش نوین پلاسما جرقه‌ای قابلیت چگالی سازی قطعات در دماهای پایین‌تر و زمان‌های بسیار کوتاه را فراهم می‌کند. از این رو، روش یاد شده به عنوان راهکار دوم برای بهینه‌سازی ویژگی‌ها و افزایش صرفه اقتصادی تولید، به‌کار گرفته شد.

به گفته نایبی، به‌کارگیری راهبرد تقویت با سنتز درجای فازهای کاربیدی، مهم‌ترین جنبه نوآوری این پژوهش است که نه تنها افزایش چشمگیر خواص مکانیکی را سبب می‌شود، که به کاهش بیشتر دمای تف‌جوشی نیز کمک می‌کند. به بیان دیگر، در این پژوهش برای نخستین بار در جهان با در نظر گرفتن ترکیبی از سه راهکار یاد شده، قطعات ابزار برش (الماسه‌های تراش) از جنس کامپوزیت‌های زمینه دی‌بورید زیرکونیم و دی‌بورید تیتانیم، با خواص برتر تولید شده‌اند که مزیت‌های گوناگونی را در مقایسه با قطعات مشابه از جنس دیگر مواد، فراهم می‌سازند.

وی خاطر نشان کرد: روش به‌کار گرفته شده در این پژوهش، قابلیت تولید کامپوزیت‌های سرامیکی فوق دما بالا را در دماهای کمتر از ۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد فراهم می‌کند که با توجه به تکنولوژی موجود، به راحتی و با قیمت بسیار پایین‌تر، در دسترس است.

این محقق دانشگاه صنعتی امیرکبیر خاطر نشان کرد: هزینه تمام شده قطعات در مقایسه با لبه‌های برش موجود در بازار، به شکل چشمگیری پایین‌تر و دوام قطعات، بسیار بالاتر است.

وی افزود: مهم‌ترین پیچیدگی طرح، جبران آثار کاهش دمای تف‌جوشی بود که طی آن، با تنظیم ترکیب و توزیع مواد اولیه در زمینه کامپوزیتی و نیز راهکار سنتز درجای فازهای تقویت‌کننده، نه تنها آثار مخرب کاهش دمای تف‌جوشی بر افت چگالی کامپوزیت جبران شد، که خواص مکانیکی به شکل چشمگیری ارتقا یافت که در مقایسه با داده‌های منتشر شده، رکوردی جهانی برای این مواد به شمار می‌رود.

نایبی افزود: با توجه به بررسی‌های عملی و آزمون‌های تجربی، قطعات تولید شده در این پژوهش چه از دیدگاه ویژگی‌های عملکردی و چه از دیدگاه دوام و قابلیت تحمل شوک‌های حرارتی و لرزش حین فرایند برش، جایگزین مناسبی برای ابزار فعلی به شمار می‌روند.

وی تاکید کرد: در این پروژه، ساخت لبه‌های برش (الماسه) فوق سخت تماماً کامپوزیت سرامیکی برای نخستین بار در جهان، به نتیجه رسیده است. این در حالی است که قطعات با کاربرد مشابه، یا از جنس الماس و کاربید تنگستن ساخته می‌شوند که بسیار گران قیمت هستند، یا با اعمال پوشش‌های سرامیکی بر فولادهای ابزار تولید می‌شوند که دوام آنها بسیار محدود است.

وی در خصوص مزیت‌های رقابتی طرح گفت: سختی بسیار بالا و قابل مقایسه با الماس، چقرمگی شکست بالا که نیاز به زمینه‌های فلزی را از بین می‌برد و دوام و شوک‌پذیری حرارتی بسیار بالا که امکان تراشکاری بدون نیاز به خنک کننده را فراهم می‌کند، از مزیت‌های رقابتی این طرح به شمار می‌روند.

این طرح با راهنمایی آقایان دکتر نادر پروین، دانشیار دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی امیرکبیر و دکتر مهدی شاهدی اصل، دانشیار دانشگاه محقق اردبیلی به نتیجه رسیده است.

وزیر صنعت، معدن و تجارت (صمت) رتبه ایران در صادرات فولاد در جهان را ۱۱ عنوان کرد و گفت که  ۷۰ درصد کاشی کشور عراق از ایران تامین می‌شود.

به گزارش ایسنا، امروز (پنجشنبه) مراسم بهره‌برداری از پنج طرح‌ ملی وزارت صنعت، معدن و تجارت (صمت) به دستور رئیس جمهور و با حضور وزیر صمت به صورت ویدیو کنفرانس برگزار شد. برای راه اندازی این طرح‌ها بیش از چهار هزار و ۵۳۰ میلیارد تومان سرمایه‌گذاری شده و با افتتاح آن‌ها برای بیش از ۱۲۹۰ نفراشتغالزایی مستقیم ایجاد خواهد شد. این پنج طرح در پنج استان خراسان شمالی، کرمان، قزوین، سمنان و فارس در زمینه تولید شمش آلیاژی، مس کاتد، کاشی و سرامیک، خردایش و دانه‌بندی سنگ آهن و همچنین تکمیل زیرساخت‌های فاز ۱ منطقه ویژه اقتصادی گرمسار به بهره برداری رسید.

در این مراسم علیرضا رزم حسینی، وزیر صمت اظهار کرد: اولین پروژه ای که امروز به بهره‌برداری می رسد مربوط به تولید فولاد آلیاژهای خاص در کارخانه اسفراین است که خط جدیدی برای این منظور راه اندازی شده است. این فولادهای خاص برای لوله های بدون درز در صنایع شرکت نفت و گاز کشور مورد استفاده قرار می گیرد و از این بابت به تولید داخل و تولید قطعات آلیاژی خاص که امروز افتتاح می شود،‌ کمک خواهد کرد.

وی با اشاره به بهره برداری از یک معدن مس متعلق به بخش خصوصی در استان قزوین علاوه بر طرح یاد شده، گفت: قبل از پیروزی انقلاب، تولید در بخش مس صفر بود، ولی ‌امروز به ۴۰۰ هزار تن رسیده است و حتی صارات مس هم انجام می‌شود. در حوزه معادن سنگ آهن نیز پروژه گل گهر امروز آغاز می‌شود که می‌توان گفت امروز گل گهر سیرجان به پارس جنوبی تبدیل شده و ظرفیت‌های سرمایه گذاری فراوانی در این بخش در حال اجرا است. رتبه ایران در بین کشورهای تولیدکننده مس ۱۱ است.

رتبه ۱۱ ایران در صادرات فولاد

این مقام مسئول همچنین با اشاره به استفاده از آب شیرین دریا در پروژه انتقال آب برای پروژه های صنعتی، تصریح کرد: بخش فولاد در ایران در گذشته واردکننده بوده و امروز فولاد تولید و صادر می‌شود و به رتبه 11 دنیا رسیده‌ایم.

رزم حسینی درباره تولیدات کاشی و سرامیک هم گفت: سالانه ۴۰۰ میلیون متر مربع کاشی تولید و  ۷۰ درصد کاشی کشور عراق از ایران تامین می‌شود و بیشتر کشورهای منطقه در این زمینه پوشش داده شده است. حدود ۱۵۰ کارخانه فعال کاشی و سرامیک در کشور وجود دارد.

وی همچنین با بیان اینکه فاز اول منطقه ویژه اقتصادی گرمسار امروز با همکاری سازمان ایدرو به منظور ایجاد زیر ساخت برای تولیدات صنعتی به مساحت 9000 هکتار افتتاح می‌شود، اظهار کرد:​ ایران امروز در صنعت آلومینیوم صادرکننده و جزو ۱۴ کشور جهان در تولید آلومینیوم است. صادرات در بخش سیمان هم انجام می‌شود و تولید سیمان به سالی ۸۵ میلیون تن رسیده است.

تعریف ۶۲ پروژه برای حمایت از سرمایه ثابت

وزیر صمت در ادامه رشد صنعت پتروشیمی را "شگفت انگیز" توصیف کرد و در خصوص صنعت قطعه‌سازی گفت:​ ایران در صنایع فولاد بیش از ۶۵ درصد قطعات کارخانه‌ای خود را تولید می‌کند و تا ۹۰ درصد ساخت قطعات کارخانجات کاشی و سرامیک را صنعت ماشین سازی به عهده دارد. در سال ۱۳۹۹ طرحی برای حمایت از سرمایه ثابت با شرکت‌های برتر کشور آماده شد که در اجرای این طرح ۶۲ پروژه به ارزش ۱۵۲ هزار میلیارد تومان تعریف شد.

به گفته وی در سال گذشته ۱۴۶ میلیون تن کالا صادر و وارد شده و ۷۳ میلیارد دلار هم مبادلات تجاری ایران بوده است.

علی‌اکبر کاراندیش استاد معرق‌کار کاشی و سرامیک فارس که هنرهای وی زینت بخش آثار تاریخی و فرهنگی است، دارفانی را وداع گفت.

روابط‌عمومی اداره کل میراث‌فرهنگی، گردشگری و صنایع‌دستی فارس، با اعلام این خبر به نقل از معاون صنایع‌دستی این استان اظهار کرد: استاد علی‌اکبر کاراندیش، هنرمند پیشکسوت معرق‌کار کاشی و سرامیک فارس بود که یادگارهای بسیاری از خود به جای گذاشته است.

حیدرعلی زاهدیان نژاد ادامه داد:او فرزند استاد علی‌آقا معمار، متولد ۱۳۲۰ در محله لب آب شهر شیراز بود که کاشی‌کاری ایوان حرم شاه‌چراغ (ع)، کاشی‌کارهای گنبد حرم علی بن حمزه (ع)، ترمیم و بازسازی نارنجستان قوام، مسجد جامع زرقان، مسجد جامع سپیدان و دانشکده معماری شیراز از آثار برجسته او به شمار می‌رود.

معرق کاشی یا کاشی‌شکسته یا نقاشی موزائیک هنری است که از دیرباز در ایران رواج داشته و دیوارهای مساجد به واسطه آن با کاشی و شیشه و آینه مزین شده است. از کنار هم قرار دادن کاشی‌های رنگی اثر هنری خلق می‌شود. معرق کاشی روی انواع سطوح فلزی، چوبی، سفالی، سرامیکی و شیشه‌ای نیز قابل اجراست.

گزارش صدا و سیما از وضعیت تولید 14 واحد تولیدی کاشی و سرامیک در استان قزوین و شرایط تولیدی کاشی و سرامیک در کارخانجات.

بابایی مدیرعامل کارخانه آپادانا سرام می‌گوید: این صنعت نتوانسته آن طور که باید و شاید جایگاه خودش را در اقتصاد کشور پیدا کند.

او می‌گوید: در این کارخانه سالانه ۲۴ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید می‌شود و ۷۲۵ نفر هم در این واحد تولید مشغول به فعالیت هستند.

کارخانه‌ای که در سال ۱۴۰۰ افزایش یک و نیم برابری تولید و به تبع آن افزایش نیروی انسانی را برنامه کاری خود دارد.

مصاحبه با آقای دکتر علیرضا ندافیان - مدیر عامل شرکت درامیک 

آقای علیرضا ندافیان ، فعالیت کاری خود را از سال ۱۳۶۶ در شرکت کاشی یزد در بخش آزمایشگاه این شرکت همزمان با تحصیل در رشته شیمی کاربردی شروع کرد ، در آن زمان شرکت کاشی یزد تنها تولید کننده کاشی در استان یزد بود و شاید بتوان وی را از اولین فعالین در واحد آزمایشگاه سرامیک و بخش فرمولاسیون بدنه و لعاب و رنگ در این صنعت دانست ، دوره اولیه آشنایی با عملیات آزمایشگاهی سرامیک را با آقای مهندس مظفری و سپس زیر نظر مهندس علیرضا سجادی ادامه داد تا حدود نه سال بعد در سال ۱۳۷۵ که کسب و کار خود را در زمینه توزیع و فروش کاشی با شرکت کاشی سمنان و همینطور فعالیت تجاری در زمینه مواد اولیه صنعت آغاز نمود .

جهت گسترش فعالیت تجاری ، همکاری با شرکت Salquisa  اسپانیا را در سال ۱۳۸۴ در ایران شروع کرده و پس از آن با بسیاری از شرکتهای اسپانیایی فعالیت  داشته است ، در سال ۱۳۸۶ با پشتیبانی شرکت Gardenia واحد تولیدی روغن های چاپ و افزودنی های لعاب را برای اولین بار در ایران تاسیس کرد که تاکنون فعالیت در این بخش همراه با تامین مواداولیه صنعت سرامیک از شرکت Doramic int S.L و تحت برند ثبت شده درامیک در ایران ، ادامه دارد .

برای آشنایی بیشتر با فعالیت های شرکت درامیک می توانید به وب سایت این شرکت مراجعه نمایید.

تحصیلات :
 ⁃ لیسانس : شیمی کاربردی دانشگاه آزاد یزد

 ⁃ فوق لیسانس  : Marketing

University of Nice Sophia Antipolis & imi

 ⁃ دکترا : D.B.A Marketing

University of Nice Sophia Antipolis & imi

سوابق کاری :

شرکت یزدباف ،

شرکت کاشی یزد ،

شرکت چینی مهدی ،

شرکت قفل جم ،

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ، شرکت یاس آرا ،

شرکت درسا کاشی تجارت ،

شرکت درسا آرایاس ،

شرکت های اسپانیایی :

Salquisa

Gardenia

Coloronda

درامیک علاوه بر صنعت سرامیک در دو زمینه تولید خوشبو کننده های هوا و صنعت آرایشی و بهداشتی نیز فعال میباشد و محصولات آن با نام درامیس ( Doramis) در ایران عرضه شده است .

شرکت درامیک :

نشانی دفتر تهران: تهران، سعادت‌آباد، بلوار فرهنگ، نبش بیستم، طبقه چهارم شمالی

تلفن: 22383160-021 فکس: 22383136-021

وب‌‌سایت: www.doramic.com

Doramic , DoraBall , Doramis , Doraink , DorZi , DorKa ,DoraFix

به گفته مدیر مرکز خدمات سرمایه‌گذاری استان کرمانشاه، پروژه احداث کارخانه کاشی و سرامیک با سرمایه‌گذاری چینی‌ها نزدیک به 20 درصد پیشرفت فیزیکی دارد و در حال حاضر شرایط بیماری کرونا روند اجرای آن را تا حدودی با تاخیر مواجه کرده است.

فرید خلیلی در گفت و گو با ایسنا، با بیان اینکه سال گذشته و بعد از چند سال وقفه دو مجوز سرمایه‌گذاری خارجی برای استان کرمانشاه نهایی شد، افزود: سرمایه‌گذار هر دو پروژه چینی‌ها بودند و اکنون هر دو طرح در دست اقدام است.

وی کارخانه کاشی و سرامیک با سرمایه‌گذاری 110 میلیون یورو را اولین طرح مهم با سرمایه‌گذاری چینی‌ها دانست که اکنون حدود 20 درصد پیشرفت دارد و گفت: اگرچه روند اجرای پروژه در روزهای اول به خوبی پیش می‎‌رفت، اما شیوع بیماری کرونا و سخت شدن تردد سرمایه‌گذاران بین دو کشور روند کار را کند کرد.

مدیر مرکز خدمات سرمایه‌گذاری کرمانشاه با اشاره به متوقف بودن این طرح در حال حاضر، خاطرنشان کرد: بر اساس پیگیری‌های هفتگی و روزانه که از این طرح داریم، قرار شده به زودی روند کار از سر گرفته شود و سرمایه‌گذار همچنان برای اجرای این پروژه پای کار است.

خلیلی تاکید کرد: کارهای لازم برای تمدید مجوز سرمایه‌گذاری این کارخانه نیز انجام شده است.

وی زمان اولیه در نظر گرفته شده برای احداث کارخانه کاشی و سرامیک را یک ساله عنوان کرد و یادآور شد: اگر مشکلات فعلی حل شود، به زودی شاهد بهره‌برداری از این کارخانه خواهیم بود.

مدیر مرکز خدمات سرمایه‌گذاری استان کرمانشاه معتقد است با بهره‌برداری از این طرح امکان اشتغال 1500 نفر در کرمانشاه فراهم خواهد شد و بخش قابل توجهی از تولیدات این کارخانه کاشی و سرامیک رویکرد صادراتی دارد.

مطالب مرتبط 👇👇👇

پروژه واحد چینی تولید کاشی و سرامیک در کرمانشاه حال اجراست!

از اجرای پروژه کاشی و سرامیک توسط چینی‌ها در استان کوتاه نمی‌آییم.

معاون استاندار: فعالیت سرمایه‌گذاران چینی در کرمانشاه کاملا قانونی است

یزد با سرمایه‌گذاری خارجی در صنعت کاشی به‌شدت مخالف است

مجوز کارخانه کاشی چینی‌ها در کرمانشاه لغو شد

چینی‌ها به صنعت کاشی و سرامیک ایران نفوذ کردند!

رشد صنایع ساختمانی از مهم‌ترین اهداف سیاست‌های صنعتی وزارت صمت است و گزارش‌های تازه ابعادی متفاوت از تولید و صادرات این بخش را نشان می‌دهد. آمار هشت ماهه ابتدایی امسال در بخش صنایع ساختمانی گویای تولید بیش از ۲۷۸ میلیون متر‌مربع کاشی و سرامیک در سطح کشور است که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته افت ۵/ ۴ درصدی نشان می‌دهد.

آمار هشت ماهه امسال گویای تولید ۲۷۸ میلیون و ۲۲۰.۵ هزار متر مربع کاشی و سرامیک در سطح کشور است که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته افت ۴.۵ درصدی را نشان می دهد.

گزارش روز چهارشنبه خبرنگار اقتصادی ایرنا باستناد جداول آماری وزارت صنعت، معدن و تجارت گویای آن است که در هشت ماهه ابتدایی ۹۸ بالغ بر ۲۹۱ میلیون و ۳۳۰ هزار متر مربع انواع کاشی . سرامیک در سطحکشور تولید شد.

صادرات ۱۶۱ میلیون متر مربعی  

پارسال میزان صادرات کاشی و سرامیک کشور سهم حدود ۴۰ درصد از تولید این بخش را با رقم ۱۶۱ میلیون متر مربع به خود اختصاص داد و انتطار می رود برای امسال نیز حداقل ۱۵۰ میلیون متر مربع تحقق یابد.

سهم ۵۰ درصدی بازار داخلی 

براساس آمارهای انجمن صنفی تولید کنندگان کاشی و سرامیک سال گذشته بالغ بر ۵۰ درصد تولید کاشی و سرامیک کشور در بازار داخل با رقم ۲۰۰ میلیون متر مربع جذب شد و پیش بینی شده تا پایان امسال به همین حدود در بازار داخل به مصرف برسد.

تولید ۳۹۸ میلیون متر مربعی

 تولید کاشی و سرامیک بنابر آمار انجمن یاد شده به رقم ۳۹۸ میلیون متر مربع رسید که نسبت به رقم ۳۸۱ میلیون متر مربع عملکرد سال ۹۷ رشد کمتر از پنج درصدی را ثبت کرد.

براساس سند چشم انداز ۱۴۰۴ پیش بینی تولید ۷۰۰ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک شده است.

به گزارش ایرنا، باستناد بررسی های وزارت صنعت، معدن وتجارت، صنعت کاشی و سرامیک در بین هفت صنعت راهبردی کشور جای دارد.

سالهای ابتدایی دهه ۹۰، ایران بین پنج کشور تولیدکننده و صادرکننده کاشی و سرامیک جای داشت، اما اکنون ضمن حفظ جایگاه خود در بین تولیدکنندگان، از لحاظ صادرات براثر شرایط بین المللی در رده های نهم یا دهم جای دارد.

آمار تولید، مصرف، صادرات و واردات کاشی و سرامیک در سالهای ۹۶- ۱۳۹۲ گویای آن است که میزان متوسط تولید در دوره مورد بررسی بالغ بر ۳۸۰ میلیون متر مربع است و مصرف هم در این مدت بطور متوسط ۲۳۰ میلیون متر مربع، در زمینه صادرات هم سال ۹۲ در حالی که رقم ۱۱۴ میلیون متر مربع بود، با افت اندکی در سالهای ۹۳ و ۹۴ روبرو شد، سپس در سالهای ۹۵ و ۹۶ به رقمهای ۱۲۶ و ۱۴۸ میلیون متر مربع رسید.

همچنین میزان واردات در سالهای مورد بررسی کاهشی بود و از ۳.۵ میلیون متر مربع در سال ۹۳ که بیشترین واردات بود، در سال ۹۶ به ۲.۳ میلیون متر مربع رسید.

منبع خبر ایرنا

چسب کاشی پومکس Pomex

انواع چسب کاشی، پودر بندکشی، چسب پودری پرسلان، چسب خمیری و ....

محصولات ساختمانی پومکس

تهران، میدان فردوسی، خیابان پارس، شماره 87، طبقه سوم، واحد 9

تلفن: 66757993 الی 4

همراه: 09120279211

وب سایت: 👇👇

www.tivachem.com

برای مشاهده کانال اینستاگرام شرکت تیواشیمی اینجا را کلیک کنید

اینستاگرام @tivachem.ir

پارس کیمیا سلولز

👈 تولیدکننده انواع نبشی مقوایی جهت

⭐️ بسته‌بندی بهتر و ایمن‌تر انواع کاشی

⭐️ جلوگیری از ریزش محصولات روی پالت

⭐️ محافظت از کاشی در برابر ضربه

⭐️ جلوگیری از آسیب به هنگام تسمه‌کشی

⭐️ کاهش ضایعات در طول حمل و نقل

⭐️ قابل بازیافت و ...

وب سایت 👇👇

www.pkcco.ir

یرای مشاهده کانال اینستاگرام کلیک کنید 👇👇

Instagram: @Pars.Kimia.Cellulose

بهین کوره چینان پردیس

ساخت و تجهیز انواع کوره ، اسپری‌درایر و درایرهای پس از پرس، به‌روز کردن انواع کوره و درایر، اتوماسیون، تنظیمات و تعمیرات کوره و تجهیزات خط تولید

کالاهای بازرگانی: قطعات خاص از جنس آلومینا ، مولایت ، سیلیکون‌کارباید ، آجرکوره ، آجر سبک و سنگین ملات‌مخصوص‌کوره ، ابزاردقیق و لوازم الکترونیکی کوره، قطعات مکانیکی کوره

بهین‌کوره‌چینان پردیس

مهندس حقیقی

یزد، بلوار مطهری، روبروی پست بانک، پلاک 794، واحد 2

 ☎️ تلفکس: 35258821-035  

 📞 موبایل: 8992711-0912        3017732-0917

ای‌میل: kilnrepair@yahoo.com

رئیس سازمان صنعت و معدن و تجارت سیستان و بلوچستان گفت: کارخانه کاشی و سرامیک زاهدان یکی از طرح های صنعتی در دست اجرا است که ۸۵درصد پیشرفت فیزیکی دارد.

«داوود شهرکی» در گفتگو با خبرنگار شبستان اظهار داشت:شرکت کاشی و سرامیک زاهدان با سرمایه گذاری ۱۳۵۰میلیارد ریال ۸۵درصد رشد فیزیکی دارد.

رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت سیستان و بلوچستان خاطرنشان کرد: پس از افتتاح این کارخانه زمینه برای اشتغال ۲۰۰نفر فراهم می شود.

منبع خبر

فاوانیا (اوج سرام) - کاشی اسلب - کاشی سایز بزرگ

تهران، جردن، خیابان سعیدی، پلاک 10، واحد 20

☎️ تلفن: 22059930 - 22024690

برای دیدن طرح های بیشتر کاشی اسلب لطفا 👈کاشی فاوانیا👉 را در اینستاگرام دنبال کنید

@favania_group

@favania_ceramic

@oujceram

جمعی از کارگران سامانی کاشی بروجرد برای چندمین بار در مقابل فرمانداری تجمع کردند و خواستار پرداخت مطالبات خود شدند.

به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ به نقل از سفیرافلاک، حدود ۳۵ درصد واحدهای صنعتی استان در شهرستان بروجرد قرار دارد، واحدهایی که در تولید و برند زبانزد بود و نه تنها در بازارهای داخلی بلکه در بازارهای خارجی مورد استقبال قرار گرفته بودند.

مطالب مرتبط

سامان کاشی» و کارگران اخراجی این کارخانه

شرکت فریتا Fritta

تولیدکننده انواع رنگ، لعاب، جوهردیجیتال، افکت‌های خاص نظیر لوستر، مات، براق، ری‌اکتیو، پروتکیتو و انواع افکت‌های خاص دیجیتال در اسپانیا

نماینده رسمی این شرکت در ایران: شرکت درناسرام البرز

دفتر تهران: خیابان آیت‌الله کاشانی، نبش شقایق، پلاک 498، واحد 9

📞 تلفن: 6005-130-0912   مهندس بدیعی

📞 تلفن دفتر یزد: 5464-672-0913 مهندس هاشمی

وب‌سایت: www.fritta.com

ایسنا/کرمان نماینده مردم رفسنجان و انار در مجلس شورای اسلامی گفت: پیگیری احداث سه کارخانه کاشی در شهرستان انار در دستور کار است که با راه اندازی آن طی دو، سه سال آینده حدود ۶۰۰، ۷۰۰ نفر اشتغالزایی خواهد شد.

حجت الاسلام دکتر "حسین جلالی" با اشاره به بازدید از کارخانه کاشی پرشین یزد اظهار کرد: پیشنهاد راه اندازی کارخانه کاشی در شهرستان انار را به سرمایه گذار این طرح دادیم و مورد استقبال سرمایه گذاران این مجموعه که افرادی متخصص و مدیر هستند، قرار گرفت.

 ⭐️ جوهر چاپ دیجیتال سیلپو  Silpo ⭐️

نشان: یزد، بلوار دانشجو، شرکت مهفام دیجیتال ایساتیس

مصطفی دهقانی فیروزآبادی

تلفن: 38417730-035

09132573617

www.silpo.com.tr

نوشته مهندس بهرامشهری - مدیر عامل شرکت پویا صنعت نوید یزد
پرسهای افقی یا نسل جدید پرس ها برای تولید اسلب سایزبزرگ از ضخامتهای ۳ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر امروزه به بازار معرفی شده است.
مزیت این پرسها نسبت به پرسهای ایستاده عبارتند از :
در پرس های افقی، بیسکوییت با تراکمی یکسان در تمام سطح تولید میشود و بعد از پخت مشکلات ناگونیایی و پرانتزی در لبه ها به صفر میرسد که این مشکل در پرسهای ایستاده و برای تولید سایزهای بزرگ خصوصا در سایزهای یک در دو متر  و بالاتر تقریبا غیرممکن و یا با هزینه و ضایعات بسیار میباشد.
در اینگونه پرسها قابلیت برش و یا ساب سایز وجود دارد، که نیاز به تعویض قالب و خرید قالبهای متعدد نیست. این بدین معنی است که امکان برش کاشی در حالت خام وجود دارد و حتی می توان سایزهایی نظیر 60 در 120 و 80 در 80 و سایزهای کوچک تر را با استفاده از برش کاشی های سایز بزرگ تولید کرد
قابلیت تولید ضخامتهای کم مانند ۳ میلیمتر وجود دارد ولی در پرسهای ایستاده و سیستم قالب بدلیل مکانیزم بیرون انداختن بیسکوییت از قالب باعث صدمه دیدن لبه ها میشود و عملا امکان تولید کاشی های خیلی نازک وجود ندارد.
ضایعات حاصل از برش لبه ها قابل استفاده است و در نتیجه هیچ ضایعاتی دور ریخته نخواهد شد.
این پرسها نیاز به فونداسیون خاصی ندارند.
میزان تولید در این پرس،حدودا دو برابر پرسهای ایستاده است، شاید درابتدا از نظر سرمایه گذاری بنظر سنگین تر از پرسهای عمودی بیاید ولی درنهایت باتوجه به حذف هزینه های قالب وکیفیت و ضایعات کمتر، سرمایه گذاری توجیه پذیرتری را نسبت به پرسهای عمودی برای تولید کاشیهای سایز بزرگ خواهد داشت.

مشاهده مطلب از آپارات سرامیک و ساختمان

مطالب مرتبط

چرا باید کاشی خرید نه سنگ - بخش اول

مصاحبه با مدیران شرکت کاشی فرزاد

اصلاح ذهن پیش شرط برای انجام یک کار خوب

NADE پیش تاز در تولید ماشین آلات پولیشینگ انواع کاشی و کاشی سایز بزرگ

اگر به طرح های کاشی ایتالیایی علاقه دارید و می خواهید جدیدترین طرح های کاشی ایتالیایی در پاییز 2020 و زمستان 2021 را مشاهده کنید حتما از این مجموعه طرح های زیبای کاشی در وب سایت انجمن سرامیک ایتالیا Ceramica.info دیدن نمایید. ما فقط بخش بسیار کوچکی از این دنیای زیبای طرح های کاشی ایتالیایی را در این پیام به نمایش گذاشته ایم و تصاویر بسیار زیباتری از این کاشی ها را می توانید در لینک های مربوطه که پیوند آن در هر عکس قرار داده شده است مشاهده نمایید. برای مشاهده روی لینک زیر کلیک کنید

این طرح های زیبا به تفکیک شرکت ها در سایت آورده شده است.

براساس قرارداد بین نشریه سرامیک و ساختمان و انجمن صنعت سرامیک ایتالیا از آذرماه 1399 در سایت سرامیک و ساختمان و شبکه های اجتماعی این نشریه، پروژه های معماری مربوط به استفاده از کاشی در فضاهای مختلف داخلی و خارجی ساختمان، فضای شهری و ... منتشر خواهد شد.

روی هر تصویر کلیک کنید و از سایت اصلی انجمن سرامیک ایتالیا تصاویر بیشتر را مشاهده کنید.

برای مشاهده طرح های بیشتر لطفا اینجا را کلیک کنید

مطالب مرتبط:

سنگ فرش کامل خیابان با کاشی پرسلانی شرکت Marrazi

در آذرماه 1399، صنعت کاشی و سرامیک کشور، یکی از مدیران قدیمی و خوب خود، حاج محمد زمانی را به دلیل بیماری کرونا از دست داد. ایشان در سال‌های پیش مدیریت کاشی بیستون را به عهده داشت و در سال‌های اخیر همراه با برخی از دوستان از جمله آقای شعیبی مجموعه برند بوم‌سرامیک را راه‌اندازی کرد.

حاج محمد زمانی مهربانی در دوم تیرماه یکهزار سیصد و چهل و یک هجری شمسی در شهرستان مهربان استان آذربایجان شرقی چشم به جهان گشود، دوران طفولیت و نوجوانی را در مهربان گذراند و در سال 1364در عنفوان جوانی به دلیل کسالت پدر و مادر بزرگوارشان به همراه آنان به تهران عزیمت نمود، در شهر ری تهران سکنی گزیده و به ادامه تحصیل پرداخت، هم‌زمان نیز در کارخانه کاشی سعدی مشغول به فعالیت شد و پس از مدتی موفق به کسب مدرک کارشناسی مدیریت بازرگانی گردید.

در همان محله شهر ری که گویی با روحشان عجین گشته بود، فروشگاه کوچکی را دایر نمود و در رسته کاشی و سرامیک ادامه فعالیت داد، در سال 1365 با خانواده‌ای قابل احترام وصلت نمود که ثمره زندگی‌اش سه فرزند به نام‌های شاهین و امین و سوین گشت که بی‌شک در این زندگی سراسر موفق حضور همسری باوفا محسوس بود و بعدها یک عروس و نوه‌ای به نام هستی به جمعشان گرمای بیشتری بخشید.
او که از چند و چون صنعت کاشی و سرامیک  آگاهی کافی پیدا کرده بود در بین سالهای 1376 و 1377 در محله مجیدیه تهران خیابان بنی‌هاشم بازرگانی خود به نام امین‌شاهین زمان را تاسیس کرد و این اولین گام بلندش به سوی موفقیت بود، موفقیتی بس بی‌نظیر که فقط عشق می‌توانست آن را معنا بخشد.

راه اندازی و فعال نگه‌داشتن شرکت صنایع کاشی بیستون
در اواسط سال 1380 به همراه برادرش و چند تن از دوستان و یاران قدیمی تصمیم به فعال‌سازی کارخانه‌ای گرفتند که 18سال در کرمانشاه رها شده بود.
در سال1381 اولین محصول این کارخانه به همت ایشان تولید و روانه بازار شد، اما او دست از کار نکشید و همواره در راه اعتلای صنعت کشور کوشید و در راه پرفراز نشیب تولید و صنعت کاشی و سرامیک ذره‌ای پا پس نکشید و حدود 14 سال با صلابت مثال زدنی‌اش در راه سربلندی مجموعه تحت مدیریتش از هیچ کوششی دریغ نکرد.

البته فقط ایشان در زمینه صنعت کوشا نبود، او حسینیه اعظم مهربانی‌ها در شهر ری و هم‌چنین صندوق قرض‌الحسنه باب‌الحوائج را بنیان نهاد تا ثابت کند که در کارهای خیرخواهانه نیز می‌شود نامش را در زمره بزرگان به حساب آورد.
او از ارادتمندان خاندان اهل بیت (ع) و از دوستداران خاص امام سوم شیعیان امام حسین (ع) بود و ارادت خالصانه خود را به این خاندان بارها و بارها در طول سالیان متمادی ابراز کرده بود.
از همه مهم‌تر شخصیت والایش بود که دوست را نزدیک‌تر و بدخواهان را در قاموس دوست جذب می‌کرد. چهره‌ای همیشه خندان با روحی لطیف که روزگار او را خیلی زود به تاراج برد.
کسانی که عاشقشان هستیم
 از ما دور نمی‌شوند
 بلکه هر روز کنار ما قدم می‌زنند
 با اینکه نمی‌توانیم آن‌ها را ببینیم و بشنویم
اما آن‌ها همواره نزدیک ما هستند ....و هم‌چنان عاشقشان هستیم
 دلمان برایشان تنگ می‌شود
 و بسیار عزیز هستند ...        

مهربان باشیم مثل او ....

امروز در حالی می‌نویسم که مردی بزرگ چند روزی‌ است در میان جمع‌مان نیست. 
مردی که خاطره‌ها از او دارم.
از حاج محمد زمانی مهربانی می‌گویم. 
18 سال پیش به پیشنهاد یکی از دوستان و البته اصرار خودم در صنایع کاشی بیستون مشغول به فعالیت شدم. در آن زمان حاج محمد از سهام‌داران عمده شرکت به حساب می‌آمد و پس از گذشت یک‌سال، در تغییر و تحولات مدیریتی شرکت، ایشان به عنوان مدیرعامل مجموعه انتخاب شد و نزدیک به 14 سال در این سمت باقی ماند و فعالیت مستمر ایشان بر کسی پوشیده نیست.
در کنار ایشان، بجز فعالیت کاری، عشق ، فداکاری، جوان‌مردی و مهربانی را نیز آموختم.
در سال 1392 که به دلایلی به کرج عزیمت نمودم، حاج محمد نگذاشتند که از زیر سایه ایشان دور شوم و به فعالیت در مجموعه بیستون ادامه دادم.
یک‌روز به دعوت ایشان به همراه خانواده‌ام به ضیافت ناهار دعوت شدم، از آنجا هم به انبارشان در شهر ری رفتیم، دخترم، ساغر آن موقع 5 ساله بود که با دیدن پالت‌های کاشی در انبار رو به حاج محمد کرد و گفت: حاج‌آقا می‌دونید این کاشی‌ها رو کی می‌سازه ؟
حاج محمد با همان لبخند همیشگی‌اش گفت: نه دختر گل کی می‌سازه؟ 
ساغر در جواب گفت: این کاشی‌ها رو بابای من می‌سازه. 
من که عرق شرم بر پیشانی‌ام نشسته بود، سرم را به پایین انداختم و حاج محمد با کلامی عاشقانه جواب ساغر رو دادند و گفتند: آفرین به بابای شما که اینا رو می‌سازه تا باهاشون خونه‌ها ساخته بشه ....  
در تمام این سال‌ها کارفرما بودن ایشان برایم محسوس نبود و تنها چیزی که پدیدار بود، رفاقتی بود که زمانه خیلی‌خیلی زود به تاراج برد. حیف حیف حیف .... 
راه‌اندازی و فعال نگه‌داشتن کارخانه‌ای پس از گذشت 18 سال توقف خطوط، آن‌هم در شهر محروم کرمانشاه با مردمی خونگرم و مهمان‌واز، فقط با عشق امکان‌پذیر بود.
لبخند همیشگی این مرد بزرگ، درس استقامتی بود در سال‌های پر التهاب صنعت کاشی و سرامیک کشور
مهربان باشیم مثل او ....
زندگی پر از خداحافظی‌های غیر منتظره است ...

مجید کیانی
آذر هزار و سیصد و نود و نه
 

یزد- ایرنا- صنعت کاشی و سرامیک میبد یزد در دوره شیوع کرونا نه تنها در مسیر رشد و شکوفایی خود از رونق نیفتاد بلکه توانست در کاهش آسیب‌های ناشی از این ویروس دردناک و حمایت از شهروندان و کادر درمان نقش آفرین باشد.

مشارکت کارخانه‌های کاشی و سرامیک و صنایع وابسته به آنها در حوادث و اتفافات و از جمله شیوع کرونا به گونه‌ای بوده و هست که نه تنها از تولید پا پس نکشیده‌اند بلکه محل تأمین هزینه ساخت و سازها و کمک‌های مومنانه بوده و هستند.

در یک ماه گذشته بیش از ۳۸ میلیارد ریال از سوی مردم، بخش صنعت و به ویژه کارخانه‌های کاشی و سرامیک میبد به حساب مؤسسه خیری بیمارستان شهرستان واریز شده که ۲۰ میلیارد ریال از این مبلغ توسط بخش صنعت اهدا شده ‌است.

همچنین دست‌اندرکاران بخش صنعت و از جمله متولیان واحد های کاشی و سرامیک از زمان شیوع کرونا در قالب کمک‌های مومنانه، نسبت به حمایت از مردم نیازمند شهرستان همت داشته‌اند که آمار دقیقی در این بخش از سوی مسوولان اعلام نشده ‌است.

کمک های اعلام شده در فضای مجازی در ماههای گذشته نشان می دهد که واحد های کاشی و سرامیک میبد نقش تاثیرگذاری در کمک های مومنانه(نقدی و غیرنقدی) در پیشگیری از شیوع کرونا و کمک به بیمارستان میبد داشته‌اند.

پیشینه تاریخی صنعت کاشی و سرامیک در میبد

صنعت کاشی و سرامیک به عنوان صنعت مادر در شهرستان میبد فعالیت دارد و با سابقه بیش از ۳۰ سال به گونه‌ای به حیات خود ادامه داده که شاید باور آن سخت باشد.

زمان شکل گیری اندیشه و تفکر ایجاد صنعت کاشی و سرامیک در خطه کویری میبد هنگامی بود که تنها ۲ سال از شروع جنگ هشت ساله و دوران دفاع مقدس می‌گذشت و چند سال پس از آن هم اولین شرکت کاشی در میبد راه‌اندازی شد.

با وجود فراز و نشیب‌ها در پایه گذاری صنایع کاشی میبد، زمان زیادی نگذشت که این صنعت رونق گرفت و موجب شد با به تولید رسیدن اولین کارخانه، سنگ بنای کارخانه‌های کاشی دیگر و همچنین صنایع وابسته به آن در شهرستان گذاشته ‌شود.

تاثیر اندک کرونا بر واحدهای کاشی و سرامیک  

مسؤول یکی از کارخانه‌های کاشی شهرستان در گفت و گو با گزارشگر ایرنا با اشاره به گذران زندگی ۷۰ درصد مردم میبد از طریق کارخانه‌های صنعتی، به دایر بودن کارخانه‌های کاشی از زمان شیوع ویروس کرونا تاکنون اشاره کرد و گفت: به جز تعطیلی ۱۵ تا ۲۰ روزه ایام عید نوروز، واحدهای تولیدی کاشی و سرامیک همیشه فعال بوده و با همکاری و مشارکت بینابینی با شیوع ویروس کرونا کمتر دچار آسیب جدی شده‌اند.

محمد رضا ماندگاری، مشکلات موجود را مرتبط به وضعیت اقتصادی کشور عنوان و تصریح کرد: با رعایت دستورالعمل‌های بهداشتی و نظارت بر انجام این دستورالعمل‌ها در واحدهای تولیدی، این واحدها با حمایت از کارگران و ارائه ماسک و مواد ضد عفونی کننده به آنها و رعایت فاصله اجتماعی که به طور طبیعی در کارخانه‌ها وجود دارد در کنترل شیوع ویروس کرونا نقش آفرین بوده است.

ماندگاری با یادآوری مسئولیت پذیری مدیران عامل کارخانه‌ها، به حمایت بخش صنعت شهرستان از مردم نیازمند با توزیع بسته‌های معیشتی و همچنین کمک به بخش درمان به ویژه در تأمین ۲ میلیارد تومان هزینه خرید دستگاه اکسیژن ساز برای بیمارستان هم اشاره کرد.

رعایت تمام و کمال دستورات بهداشتی در واحدهای کاشی و سرامیک میبد

مسوول یک واحد بزرگ تولید کاشی و سرامیک میبد هم گفت: از زمان شیوع ویروس کرونا سعی شده تا مواردی چون رعایت همه پروتکل‌های بهداشتی مانند فاصله اجتماعی، استفاده از ماسک، قرنطینه شدن کارگران در صورت داشتن علائم ویروس کرونا و کاهش نیروها و یک در میان فعال بودن آنها درکارخانه مورد توجه باشد.

احمد امامی‌فر افزود: نظارت‌های انجام شده بر رعایت دستوالعمل‌ها توسط شبکه بهداشت شهرستان نیز مویدآن است.

ادامه داد: یک در میان فعال بودن نیروها خواه ناخواه موجب کاهش تولید و آسیب پذیری از ویروس کرونا می‌شود.

وی با اشاره به حدود ۱۰ سال فعالیت واحد تولیدی تحت پوشش خود گفت: این واحد تولیدی با ۱۸۳ نیرو فعالیت خود را شروع کرد و در حال حاضر بیش از ۳۰۰ نیروی کار دارد.

شبکه بهداشت بر روند رعایت پروتکل‌های بهداشتی در صنایع، نظارت دارد

کارشناس حرفه‌ای شبکه بهداشت و درمان میبد هم گفت: کارخانه‌ها با داشتن کمیته‌های حفاظت فنی و بهداشتی و عضویت یک کارشناس بهداشت حرفه‌ای در این کمیته‌ها، رعایت کننده دستورالعمل‌های بهداشتی هستند و شبکه بهداشت نیز بر روند رعایت موارد بهداشتی نظارت دارد.

کمال طالبی خانقاه در ادامه به ملزم شدن سرویس‌های تردد کارخانه‌ها و رعایت دستورالعمل‌های بهداشتی توسط رانندگان مانند ضد عفونی کردن مینی‌بوس‌ها و استفاده نکردن از ظرفیت کامل آنها برای سوار کردن کارگران اشاره کرد.

وی همچنین با یادآورشدن دورهمی‌های خانوادگی به عنوان مهمترین عوامل شیوع ویروس کرونا به کارگران و شهروندان توصیه کرد در صورت مشاهده علائم کرونا به مرکز کووید ۱۹ (مرکز شماره یک) واقع در محله یخدان مراجعه کنند.

کرونا، تاثیر اندکی بر صنعت کاشی و سرامیک داشته است

فرماندار میبد نیز در گفت و گو با ایرنا در ارتباط با تأثیر پذیری تولید کاشی و سرامیک از شیوع ویروس کرونا یادآور شد: این ویروس تأثیرگذاری کمتری در بخش صنعت داشته است.

حسین فلاح افزود: کرونا مشکلاتی را تنها به دنبال ایجاد محدودیت برای کامیون‌ها و سرویس‌های حمل و نقل کارخانجات به خصوص در دوران پیک شیوع این ویروس، به وجود آورده ‌است.

کاشی و سرامیک میبد در دور اول شیوع کرونا با ضرر و زیان همراه بود

همچنین به گفته رئیس اداره صنعت، معدن و تجارت میبد، در دور اول این بیماری به دلیل تعطیل بودن مرزها در اسفندماه و ماههای بعد از آن و فعالیت نکردن گمرک‌ها، صنعت کاشی دچار ضرر و زیان مالی شد.

حجت‌الله خلیلی تصریح کرد: واحدهای تولیدی نتوانستند تولیدات صادراتی خود را به کشورهایی که با آنها قرارداد داشتند ارسال کنند، همچنین حدود ۲ هفته شرکت‌ها تعطیل بودند.

وی گفت: البته نباید از نظر دور داشت که افراد فعال به صورت کلان در بازار کاشی چندان متأثر از شیوع ویروس کرونا نبوده‌اند و به نسبت حجم کاری و بزرگ یا کوچک بودن واحدهای تولیدی، میزان تأثیری پذیری آنها از ویروس کرونا متغیر است.

۳۸ کارخانه کاشی و سرامیک با ۱۲ هزار نیرو در میبد فعال است و حدود ۶۰ درصد محصول مورد نیاز کشور را تامین می‌کند .

مرکز شهرستان ۱۰۵ هزار نفری میبد در ۵۰ کیلومتری شمال غرب شهر یزد قرار دارد.

آلتین ‌سرام برند لوکس کاشی عقیق – عرضه‌کننده انواع کاشی و سرامیک

اینستاگرام: @altin.ceram

تلگرام: @altinceramco

وب‌سایت : www.altinceram.com

تلفن: 88605998 - 86053246 

تهران، میدان ونک، خیابان ملاصدرا، خیابان شیراز جنوبی

☎️ 09919293558 و 09120396269

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما مرکز خراسان جنوبی، خراسان جنوبی به عنوان دومین قطب تولید این محصول در کشور، در ۶ ماه نخست امسال ۱۱ میلیون مترمکعب کاشی و سرامیک تولید کرده است. 

در این مطلب مصاحبه با مدیران شرکت کاشی فرزاد در خصوص تولید کاشی و سرامیک در این شرکت، صادرات کاشی و سرامیک این شرکت و مشکلات پیش روی صادرکنندگان کاشی و سرامیک را مشاهده خواهید کرد.

سید پرویز فتاح در آبان ماه نود و نه از 2 کارخانه کاشی پارس و کاشی و سرامیک سینا از زیرمجموعه های هلدینگ گسترش پایا صنعت سینا وابسته به بنیاد مستضعفان بازدید کرد.

در این بازدید رئیس بنیاد مستضعفان با اشاره به میزان تولیدات این صنعت در کشور اظهار کرد: کشور ایران در جایگاه هشتم تولید این صنعت در جهان قرار دارد و با توجه به فراوانی انواع خاک به عنوان مواد اولیه مورد نیاز تولید کاشی و سرامیک، تمرکز بر روی این صنعت توانسته، مانع خام فروشی مواد اولیه در کشور شود.

فتاح با بیان اینکه هم اکنون 2 کارخانه در زیرمجموعه بنیاد مستضعفان، در این صنعت حضور دارند، گفت: این دو شرکت که از جمله شرکت های فعال در بازار سرمایه نیز هستند و مردم، بخشی از سهام این شرکت ها را در اختیار دارند، سالانه بالغ بر 13 میلیون متر مربع انواع کاشی و سرامیک و همچنین 3 هزار تن چینی بهداشتی تولید می کنند و تولیدات این 2 کارخانه توانسته 5 درصد نیاز کشور را در این حوزه تامین کند.

وی با تاکید بر ارزآوری این صنعت برای کشور گفت: این صنعت علاوه بر جلوگیری از خام فروشی مواد اولیه، ارزآوری خوبی برای کشور دارد و کارخانجات کاشی بنیاد مستضعفان سالانه نزدیک به 60 درصد تولیدات خود را به بازارهای کشورهای دیگر صادر می کنند که ارزش این صادرات معادل 20 میلیون دلار است.

فتاح در ادامه افزود: علاوه بر این موارد، فعالیت 2 شرکت کاشی و سرامیک سازی وابسته بنیاد مستضعفان، اشتغالزایی برای بیش از 1050 نیروی متخصص و کارگر را به صورت مستقیم فراهم کرده و این شرکت ها با طرح های توسعه ای خود، این قابلیت را دارند که اشتغالزایی بیشتری را برای متخصصان و کارگران ایجاد کنند.

رئیس بنیاد مستضعفان با اشاره به طرح های توسعه ای این 2 کارخانه گفت: با بهر برداری از پروژه های توسعه ای این 2 کارخانه که در سال جاری و سال آینده به اتمام می رسد، 5 میلیون متر مربع به ظرفیت تولید کشور در این صنعت اضافه خواهد شد و اشتغال زایی بیشتری برای متخصصان و کارگران فراهم می شود.

وی در پایان با تاکید بر ضرورت استفاده از ظرفیت های بنیاد مستضعفان برای محرومیت زدایی و خدمت رسانی به مردم گفت: بنیاد مستضعفان با استفاده از ظرفیت های تولیدی خود، بدنبال خدمت رسانی به محرومان و مردم است و در نظر داریم برای ساخت مسکن محرومان در اقصی نقاط کشور، همانطور که از ظرفیت های کارخانجات تولید سیمان این بنیاد برای تامین سیمان رایگان در ساخت مسکن محرومان استفاده می کنیم، از ظرفیت تولیداتمان در صنعت کاشی و سرامیک نیز استفاده کنیم تا علاوه بر سیمان، کاشی و سرامیک نیز به طور رایگان در اختیار پروژه بزرگ ساخت مسکن محرومان و ساخت و ساز ارزان و مقاوم، استفاده شود.

منبع خبر

شرکت تولیدی رنگ و لعاب  کلروبیا  Colorobbia

تولیدکننده رنگ ، لعاب ،  جوهردیجیتال ، انواع افکت دیجیتال - جوهرهای نسل جدید EKOINKS

تمامی آن‌چه برای تولید سرامیک نیاز دارید

نماینده ایران: شرکت سالامکو - مهندس قایمی

تلفن تماس: ۸۸۷۶۱۲۵۸

www.colorobbia.it

مدیر اجرایی انجمن تولید‌کنندگان و صادر‌کنندگان کاشی و سرامیک با اعلام اینکه فعالان این صنعت در صادرات محصولات خود به کشورهای عراق و افغانستان و پاکستان ریال دریافت می‌کنند، افزود: ما چگونه باید به ازای صادراتی که ریال دریافت کرده‌ایم به دولت دلار بپردازیم‌.
بهنام عزیز‌زاده با گلایه از اینکه بخشنامه جدید دولت در پیمان‌سپاری ارزی صادرکنندگان را ملزم به بازگشت ارز حاصل از صادرات به کشور کرده است، اظهارداشت: این بخشنامه صادرات صنعت کاشی و سرامیک را به کشورهای عراق، افغانستان و پاکستان متوقف کرده است.
وی با بیان اینکه حدود ۹۰ درصد صادرات صنعت کاشی و سرامیک به این سه کشور است، گفت: با ابلاغ این بخشنامه امکان صادرات برای صنعت کاشی و سرامیک نیست و آنها ملزم به کاهش تولید یا تعطیلی واحدهای تولیدی خود شده‌اند زیرا بازار ساخت و ساز در داخل کشور راکد بوده و تولیدکنندگان از طریق صادرات هزینه‌های خود را جبران می‌کردند‌.
عزیززاده با اعلام اینکه حجم صادرات کاشی و سرامیک ایران به کشور عراق حدود ۱۰۰ میلیون مترمربع است، تصریح کرد: برای حل مشکل خود نامه‌های متعددی را به آقای جهانگیری و حتی وزیر صنعت نوشته‌ایم اما هنوز راهکاری برای رفع مشکلات تولیدکنندگان این بخش تعریف نشده است‌.
رییس انجمن تولید‌کنندگان و صادر‌کنندگان کاشی و سرامیک با اشاره به اینکه برای کسب بازار صادراتی عراق، افغانستان و پاکستان تلاش زیادی را انجام داده‌ایم، افزود: در صورت عدم صادرات کاشی و سرامیک به این سه کشور رقبای هندی و چینی بازار را از آن ما خواهند کرد‌.

کاشی و سرامیک پرنیان

وبسایت: www.parniantile.com

اینستاگرام @parniantile

دکتر لطف الله سیاهکلی نماینده قزوین و عضو کمیسیون صنایع ومعادن مجلس شورای اسلامی در آبان ماه نود و نه با حضور در شرکت آپادانا سرام بزرگترین تولید کننده کاشی و سرامیک در خاورمیانه ضمن دیدار با دکتر علی بابایی مدیرعامل این شرکت از قسمتهای مختلف این کارخانه بازدید کردند و از نزدیک در جریان مشکلات و روند تولید این شرکت قرار گرفتند
دکتر سیاهکلی ضمن تقدیر از مدیریت منطقی و علمی دکتر علی بابایی در شرکت آپادانا سرام اظهارداشت: راه اندازی خطوط تولید این کارخانه پس از چند سال که با شناسایی درست مشکلات و اتخاذ راهکار مناسب صورت گرفته یک اتفاق بزرگ است که جای تقدیر دارد و در کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی آماده هر گونه کمک و حمایت برای توسعه این واحد صنعتی هستیم.
وی بیان کرد: مدیریت جدید در این واحد بخوبی توانسته چالش ها و نقاط ضعف را شناخته و بعد از سالها توقف فعالیت، این کارخانه را در مسیر تولید و درآمدزایی قرار دهد و ما نیز در استان باید برای حل مشکلات واحدهای صنعتی نیمه تعطیل و یا تعطیل شده یک تیم کارشناسی برای حل مشکلات تولید راه اندازی کنیم و با نسخه ای درست چرخه تولید را به حرکت درآوریم.
عضو کمیسیون صنایع ومعادن مجلس شورای اسلامی اضافه کرد: شرکت آپادانا سرام با تولیدات کیفی و متنوع خود ظرفیت خوبی برای حضور در بازارهای جهانی دارد و آمادگی داریم برای برند سازی و اجرای طرح توسعه حمایت لازم را در مجلس انجام دهیم.
وی در ادامه گفت: اعتقاد دارم در کشور دو گروه بویژه معلم و تولیدکننده واقعی باید تکریم شود و جایگاهش رفیع باشد چون به اقتصاد، اشتغال، کسب درآمد و تولید و عمران و آبادانی کشور کمک می کند.

علی بابایی مدیرعامل شرکت در این بازدید با ارائه گزارشی از احیای این مجموعه تولیدی اظهارداشت: شرکت آپادانا سرام در سال 81 تاسیس و از سال 86 وارد تولید شد که در سال گذشته قبل از حضور اینجانب تولید این مجموعه متوقف شده بود.

وی بیان کرد: این مجموعه بیش از 130 هکتار مساحت دارد که حدود 28 هکتار مسقف به تولید کاشی و سرامیک اختصاص یافته و با داشتن بیش از 730 کارگر و مهندس، ظرفیت اسمی تولید سالانه حدود 30  میلیون مترمربع انواع کاشی و سرامیک پرسیلانی، دیواری و گرانیتی را داشته است.

بابایی تصریح کرد: مجموعه آپادانا سرام بزرگترین کارخانه کاشی و سرامیک خاور میانه بوده که از مجموع 27 خط تولیدی آن، توانسته ایم حدود 45 درصد را فعال کرده و 12 خط را زیر پوشش تولید ببریم و سالانه 7 میلیون و 500 هزار متر مربع انواع سرامیک و کاشی لعابدار دو پخت دیواری، کاشی کف و  پرسلان های لعاب دار تولید کنیم.

وی اضافه کرد: این واحد صنعتی، ظرفیت تولید اسمی 30 میلیون مترمربع کاشی و سرامیک با کیفیت را دارد که در صورت بهره گیری از همه خطوط تولید و اجرای طرح توسعه قادریم تولید را افزایش داده و برای  700 نفر هم شغل جدید ایجاد کنیم.

بدهی 158 میلیون یورویی شرکت پرداخت شده است

بابایی با اشاره به حل مشکلات سال های گذشته این واحد صنعتی اظهارداشت: در سال گذشته در زمان تغییر مدیریت، بیش از 30 میلیارد تومان بدهی داخلی و حدود 158 میلیون یورو بدهی ارزی به صندوق توسعه ارزی داشتیم که با یک برنامه ریزی منسجم و تعریف چشم انداز منطقی توانسیتم با استفاده از ماده 20 قانون رفع موانع تولید، بدهی ارزی را با تامین منابع توسط هلدینگ پرداخت کرده و با راه اندازی خطوط تولید به صورت سه شیفت شرکت را فعال کنیم.

وی افزود: همچنین بیش از 39 میلیارد تومان بدهی معوق سنواتی و 4 میلیارد تومانی بدهی انرژی داشتیم که پرداخت همه مطالبات تا امروز برنامه ریزی شده است، همچنین 9 میلیون و 900 هزار مترمربع قرارداد فروش محصول را امضا کردیم و قادریم شعار جهش تولید را که از سوی مقام معظم رهبری اعلام شده است را عملیاتی کنیم.

بابایی اضافه کرد: کاهش هزینه های سربار، کاهش زیان عملیاتی، ساماندهی امور بازرگانی، ایجاد تنوع در تولید محصول، بسترسازی برای تولید محصولات جدید در سایزهای بزرگتر و شناسایی بازارهای جدید صادراتی از جمله راهکارهای رونق تولید در این واحد صنعتی است که با جدیت آن را دنبال می کنیم.

مدیرعامل شرکت صنعتی آپادانا سرام تصریح کرد: با برند سازی و بازگشت به جایگاه گذشته  شرکت امیدواریم گامی در مسیر صیانت از سرمایه های ملی، ایجاد اشتغال و جهش تولید در استان و کشور برداریم.

فرزاد نظیفی مدیر عامل شرکت سرامیک البرز در گفت‌وگو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، با اشاره به اینکه مهمترین مشکل فعلی ما موضوع واردات است، اظهار داشت: باید هفت خوان را برای ثبت سفارش مواد اولیه که نیازمند واردات آن هستیم انجام بدهیم بعد از طی کردن نامه های مختلف با وزارت صنعت مبنی بر لزوم واردات این مواد اولیه تازه پشت درب بانک مرکزی برای تخصیص ارز هستیم، این بخش نیز با تأخیرهای بسیار زیاد ارزهای محدودی را در اختیار تولیدکنندگان برای واردات مواد اولیه قرار می‌دهد.

وی با بیان اینکه تأخیر طولانی در تحویل مواد اولیه عاملی شده تا بعضاً خط تولید واحدهای تولیدی بارها تعطیل شود، افزود: در بخش واحد تولیدی ما چون محصولات خاصی تولید می‌شود نیازمند مواد اولیه وارداتی در بخش جوهر و ارتقای کیفیت محصولات خود هستیم که ناچاریم این مواد را از اسپانیا، هلند و آلمان وارد کنیم اما در واردات این مواد همچنان مشکل داریم.

این تولیدکننده کاشی و سرامیک تصریح کرد: گفته شده واردات مواد اولیه مشابه تولد داخل نباید انجام شود اما مواد اولیه مورد نیاز ما به حد کافی و با کیفیت در داخل کشور نیست و ما ناچار به واردات هستیم، هم اکنون 180 واحد تولیدی در حوزه کاشی و سرامیک فعالیت می‌کنند که در برخی از موارد یک شرکت مدعی تأمین مواد اولیه کارخانجات می‌شود اما در بررسی‌ها متوجه می‌شویم که نه تنها مواد اولیه آن کیفیت مناسبی ندارد بلکه توانایی پاسخگویی به حجم بالای نیاز کارخانجات موجود در کشور نیز نیستند.

نظیفی در ادامه با تأکید بر اینکه نیاز مواد اولیه شرکت‌ها در کاشی و سرامیک فرق می‌کند، گفت: در برخی از واحدهای تولیدی نیازمندی آنها به مواد اولیه 10 درصد و در برخی دیگر 40 تا 50 درصد است اما در واحد تولیدی ما چون محصولات خاص هستند باید از مواد اولیه با کیفیت و مرغوبی استفاده کنیم تا بازارهای صادراتی خود را از دست ندهیم.

وی اضافه کرد: محصولات خاص این واحد تولیدی فقط توسط سه تا چهار کشور در دنیا تولید می‌شود که این نشان از اهمیت بسیار بالای آن دارد اگر دولت از ما حمایت کند ما می‌توانیم حضور پررنگ‌تری در بازارهای صادراتی داشته باشیم.

این تولیدکننده با اشاره به اینکه در بازار داخلی نیز رکود معاملات وجود دارد اما شایعه گرانی‌‌ها باعث شده تا مردم به سمت خرید کاشی و سرامیک بروند، افزود: امروز ما با تلاش بسیار ارز را تهیه و با سودهای حداقلی محصولات را تولید می‌کنیم اما باید این نکته را تأکید کنم عدم حمایت از تولیدکننده‌های داخلی باعث شده ما در شرایط افزایش نرخ ارز نتوانیم حضور پررنگ‌تری در سطح بازارهای جهانی داشته باشیم به این صورت که هر زمان که دلار ارزان‌تر می‌شود هجوم کشورهای همسایه برای محصولات ایرانی افزایش می‌یابد اما در زمانی گرانی دلار این موضوع فرق کرده و ما به زحمت می‌توانیم محصولی که با قیمت تمام شده بالایی را تولید کرده‌ایم در بازارهای صادراتی بفروشیم در این شرایط هیچ حمایتی هم از سوی دولت صورت نمی‌گیرد این در حالی است که مدام از افزایش صادرات و حمایت‌های صادراتی فقط سخنرانی‌های متعددی مطرح می‌شود.

نظیفی با اشاره به اینکه به زحمت در نمایشگاه‌های خارجی حضور یافته و اقدام به معرفی توانمندی خود می‌کنیم، تصریح کرد: جالب اینجاست همیشه برای سفارت کشورمان در کشورهای مختلف نامه‌هایی برای دعوت از آنها جهت بازدید از غرفه ارسال می‌کنیم اما با بی‌مهری آنها روبرو و اصلاً بازدید از غرفه‌های ما انجام نمی‌شود.

وی ضمن انتقاد از اینکه وزارت صنعت نیز بدون هیچ کار کارشناسی اقدام به صدور مجوز برای فعالیت کارخانجات کاشی و سرامیک انجام می‌دهد، گفت: با مازاد تولید که نمی‌توانیم صادرات کنیم این صنعت با مشکل روبرو می‌شود خدای ناکرده اگر عراق و پاکستان بگویند که کاشی و سرامیک ما را نمی‌خرند نصف کارخانجات کشور تعطیل می‌شود چرا که ما مازاد تولید بسیار بالایی داریم.

این تولیدکننده کاشی و سرامیک به افزایش قیمت مواد اولیه داخلی نیز اشاره کرد و افزود: در کنار افزایش قیمت مواد اولیه وارداتی ما با افزایش قیمت مواد داخلی نیز روبرو هستیم به نحوی که آنها بدون هیچ ضابطه خاص با افزایش قیمت دلار تغییرات قیمتی را انجام می‌دهند و من تولیدکننده نیز مجبور به خرید هستم چرا که در این صورت واحد تولیدی ما تعطیل خواهد شد.

کاشی کارون

کاشی کارون نوین ایساتیس

کانال تلگرام @karuntile

تلفن تماس: 9-38413676-035

دفتر تهران: 89788739-021

یزد، مهریز، شهرک سنگ مهریز، جنب کاشی سرو

در سال گذشته تولید کاشی و سرامیک کشور، در حدود 398 میلیون مترمربع ارزیابی می‌شود و از این میزان حدود 200 میلیون مترمربع آن، در داخل کشور مصرف شده و 162 میلیون مترمربع آن در سال گذشته از کشور صادر شده است.
بیشتر صادرات کاشی ایران به کشورهای همسایه از جمله عراق بوده و بخش زیادی از این صادرات متاسفانه به صورت ریالی انجام می‌شود و این درحالی است که مطابق قوانین باید ارز ناشی از صادرات محصولات به دولت به صورت دلاری پرداخت شود.
رئيس اتحاديه کاشي‌ساز و کاشي فروش‌‌های کشور اظهار داشت: با توجه به اينکه نرخ دلار افزايش يافته و صادرات کالاها در حوزه کاشي و سراميک نيز در قبال دريافت ارز انجام مي‌شود در حال حاضر صادرات اين محصولات، (اگر به صورت دلاری انجام شود) از لحاظ پولي و نقدينگي کاملاً به نفع کشور است اما اين که اين کالاها تا چه حد و به چه کشورهايي و با چه ميزان قيمت صادر مي شود سخني ديگر است.
مصطفي گودرزي گفت: به عنوان فردي که سال‌هاي زيادي در اين عرصه فعاليت داشته‌ام مي‌دانم که توليد کالا در اين صنف چه ميزان مواد و کارگر نياز دارد. از خاک کشوري بايد در توليد اين محصول استفاده کرد که امانتي در دستان ماست؛ اما چه بايد کرد. صادرات هم نياز کشور است و اشتغال‌زايي در اين حوزه نيز از ديگر نيازها مي‌باشد.
او ادامه داد: براي اينکه بتوانيم اين محصولات را به قيمت واقعي در جهان به فروش برسانيم مي‌توان به جاي کشورهايي که ارزان از ما مي‌خرند به کشورهايي فروخت که حاضرند مبالغ بسيار بيشتري بپردازند و کاشی را به کشورهاي دیگر غیر از کشورهای همسایه همانند عراق، افغانستان و پاکستان صادر نمود. به قطع و يقين مي‌گويم که محصولات کاشی ايرانی، همپاي محصولات کشورهای پیش‌تاز در این حوزه هم‌چون ايتاليا مي‌باشد و بايد به جاي کميت توليد به کيفيت و گسترش صادرات فکر کرد.
گودرزي در ادامه بيان داشت: توليد کشور از لحاظ کمي به نسبت سال گذشته بهتر شده است؛ هرچند، هنوز نيازمند دسترسي به‌موقع مواد اوليه براي توليدات کاشی و سرامیک هستيم. ثبت سفارش نيازهاي مواد اوليه بموقع انجام مي‌شود اما در شرايطي که زمان شيوع ويروس کرونا اتفاق افتاد ميزان مواد اوليه در کشور با کمبود و گراني سرسام‌آوري روبه رو شد.
او همچنين با اشاره به مشکلات صنف خود گفت: نرخ ارز بالا براي تهيه مواد اوليه، محدوديت هاي مبادلات خارجي و شيوع ويروس کرونا همگي باهم مشکلات عديده اي را برايمان ايجاد نموده است.

منبع خبر

منبع خبر

کاشی و سرامیک آرمس – تولید انواع کاشی و سرامیک لوکس

وب‌سایت: www.Armesceramic.com

اینستاگرام: @ armesceramic

تلگرام: @armesceramic

تلفن: 88060138 -021

فکس: 88061938 -021

👈 دانلود کاتالوگ کاشی آرمس در سایزهای 40 در 120 و 60 در 120👉

دانلود کاتالوگ های شرکت های کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک آرمس – تولید انواع کاشی و سرامیک لوکس

وب‌سایت: www.Armesceramic.com

اینستاگرام: @ armesceramic

تلگرام: @armesceramic

تلفن: 88060138 -021

فکس: 88061938 -021

دانلود کاتالوگ کاشی آرمس در سایزهای 40 در 120 و 60 در 120

دانلود کاتالوگ های شرکت های کاشی و سرامیک

برای دریافت نشریه الکترونیکی شماره 47 سرامیک و ساختمان می توانید از لینک زیر استفاده کنید.

لینک دریافت کاتالوگ های الکترونیکی شرکت های کاشی و سرامیک

مطالب چاپ شده در شماره 47 نشریه سرامیک و ساختمان را می توانید از لینک زیر مشاهده کنید:

http://ceramiist.blogfa.com/page/cs47

⭐️👈گروه کاشی و سرامیک فخار رفسنجان –  تولیدکننده انواع کاشی و سرامیک لوکس

دانلود کاتالوگ 2020 شرکت فخار در سایز 25 در 75

برای دریافت کاتالوگ الکترونیک شرکت کاشی فخار لطفا کد کیو آر بالا اسکن کنید یا روی لینک بالا کلیک نمایید.

توجه داشته باشید برای مشاهده کاتالوگ نیاز به نرم افزار Adobe Acrobat  دارید. برای دریافت این نرم افزار از کافه بازار می توانید اینجا کلیک کنید.

👇 وب سایت کاشی فخار 👇

www.fakhar-group.com

اینستاگرام: @fakhargroup3646

تلفن واحد فروش: 3646-034

باتوجه به ورود کاشی اسلب به بازار و اقبال بازار به این کاشی‌های جدید  با سایز بالای دو متر که در حقیقت تحولی در صنعت کاشی و سرامیک به‌شمار می‌رود، برای آشنایی خوانندگان نشریه سرامیک و ساختمان، با تکنولوژی پولیش کاشی اسلب و معرفی کامل نوآوری‌های انجام شده در این موضوع، در این شماره مصاحبه‌ای آنلاین با آقای لئو شی (Mr.Leo Shi) ، مدیر منطقه‌ای شرکت GUANGDONG NADE NEW MATERIAL CO LTD انجام شده است. او در مورد آخرین فن‌آوری‌های شرکت NADE مطالبی را عنوان نموده و برخی از روند صنعت در این حوزه را معرفی کرده است.

سرامیک و ساختمان: در حال حاضر موضوع کاشی اسلب یا کاشی سایز بزرگ، مبحثی داغ در صنعت کاشی و سرامیک است، به عنوان یک شرکت ارائه دهنده خدمات جامع در این صنعت، لطفاً در این خصوص توضیحاتی ارائه بفرمایید ؟

LEO SHI: درخصوص فعالیت شرکت Nade باید این موضوع عنوان شود که هم‌اکنون، ما قرارداد بیش از 200 خط تولید و پولیش کاشی با شرکت‌های مختلف کاشی و سرامیک در سراسر جهان منعقد کرده‌ایم. علاوه بر این، ما در فرآیند نهایی کار و پولیش کاشی، تجربه زیادی را در این سال‌ها به‌دست آورده‌ایم. در ماه مه سال 2019، با کمک انجمن سرامیک بهداشتی ساختمان، تحقیقاتی در این خصوص سازماندهی شد که ما توانستیم در این تحقیقات موفق عمل نماییم. فن‌آوری تولید کاشی‌های اسلب سایز بزرگ، اسکوارینگ هوشمند لبه‌های این کاشی‌ها و پولیش سطح این کاشی‌ها و هم‌چنین فرایند اعمال لایه کوتینگ بر روی سطح برای افزایش درخشندگی سطح کاشی‌های اسلب، با ارزیابی متخصص این فن، به درجه‌ای بالا از نظر تکنولوژیکی رسیده است و ما به‌عنوان یک شرکت پیش‌روی بین‌المللی در این زمینه عمل کرده‌ایم. ما موفق شدیم جایزه اول نوآوری سالانه انجمن سرامیک بهداشتی ساختمان چین در سپتامبر 2019 را دریافت نماییم. فن‌آوری و روند تولید تجهیزات نهایی خط تولید (پولیشینگ و اسکوارینگ) شرکت NADE دارای دو ویژگی است: یکی این که در خط مقدم نوآوری و فن‌آوری تجهیزات قرار دارد و دیگر این‌که این شرکت به عنوان یک شرکت پیش‌رو در صنعت در جهان کاملاً شناخته شده است.

سرامیک و ساختمان: آیا در فرآیند پولیشینگ و اسکوارینگ کاشی‌های اسلب و سایز بزرگ، آیا میزان شکستگی زیادی در کاشی‌ها وجود دارد؟

LEO SHI: یکی از شاخص‌های کلیدی، در بحث کاشی‌های اسلب و سایز بزرگ، تراش‌پذیری (machinability) نام دارد. کاشی‌های اسلب، کاربرد خود را از دکوراسیون داخلی ساختمان (به‌عنوان کانتر، میز و ...) تا هم‌چنین کاربردهای صنعتی و مسکونی (به‌عنوان پوشش کف، دیوار و نمای بیرونی ساختمان)، گسترش داده است. ما به عنوان یک شرکت ارائه‌دهنده خدمات جهت تولیدکنندگان کاشی اسلب سایز بزرگ، باید در این زمینه، شفاف عمل کنیم و به مشتریان در حل این مشکلات کمک کنیم. در حقیقت می‌توان این‌گونه عنوان کرد که خدمات ما در روند ایجاد ارزش افزوده برای محصولات تولیدی مشتریان متحقق می‌شود و این  موضوع یکی از نقاط قوت شرکت ماست. در ده سال گذشته، ما با بسیاری از برندهای پیش‌تاز فعال در تولید کاشی، مانند Dongpeng و Monalisa، همکاری کرده‌ایم تا مشکلات موجود در این صنعت را شناسایی کنیم و حل تمامی آنها را در برنامه‌های بعدی تنظیم پروژه خود قرار دهیم و به عنوان یک موضوع برای حل این مشکلات به روشی هدف‌مند اقدام نماییم.
 
سرامیک و ساختمان: وقتی نوبت به ارائه راه‌حل می‌رسد، آیا می‌توانید خدمات به شرکت‌ها را به صورت سفارشی ارائه دهید و خدماتی که ارائه می‌دهید برای همه یکسان نباشد؟

LEO SHI: ما باید این موضوع را از منظر دیگری بررسی کنیم. ما از منظر هوشمندسازی تجهیزات مکانیکی کارهای بیشتری در حال انجام داریم، اولین مزیت در این کار، صرفه‌جویی در نیروی انسانی است و دوم کاهش نیاز به اپراتورهای ماهر برای انجام کارهای تولیدی در خط تولید. امروزه، برای ایجاد یکپارچه‌سازی داده‌ها و اطلاعات، استفاده از تجهیزات هوشمند لازمه هر فرایند تولیدی است و می‌توان تمام این خدمات را کاملاً براساس نیاز مشتری ارائه داد.
 
سرامیک و ساختمان: بنابراین این کار در فرایند تولید، وابسته به تجربه یا احساس کارگر نیست و فرایند براساس داده‌سنجی کنترل می‌شود؟

LEO SHI: بله، ابتدا در این فرایند، پروسه دیجیتالی‌سازی به اطلاعات تبدیل می‌شود، با جمع‌آوری داده‌ها از تجهیزات بکار رفته در خط، مدیریت کارگاه تولیدی می‌تواند آن را در اتاق کنترل مرکزی خطوط مشاهده نماید. در این حالت مشخص می‌شود که هزینه‌های تولیدی به چه میزان است. بعد از یک شیفت‌کاری، می‌توان فهمید چه میزان برق مصرف شده، چند ساینده مورد استفاده قرار گرفته است، چه تعداد نیروی کار بدین منظور بکار گرفته شده است و چه میزان، محصولات نهایی تولید شده است و در نتیجه همه مشخصات قابل تجزیه و تحلیل است.
 
سرامیک و ساختمان: برای خط تولید کاشی اسلب، با سرمایه‌گذاری چند میلیون یا حتی 100 میلیون دلاری، سرمایه‌گذاران در مورد تجهیزات تکمیلی جدید بسیار محتاط هستند و میزان بازگشت سرمایه را بالا در نظر می‌گیرند. پس ارزش افزوده‌ای که شما پیشنهاد می کنید، چیست؟

LEO SHI: مزیت تجهیزات ما این است که ما تجهیزات و محصولات را بیشتر از دیدگاه کاربران این تجهیزات توسعه می‌دهیم. بنابراین، ما به جزئیات تجهیزات بسیار توجه داریم. به‌عنوان مثال، عرض برخی از کاشی‌های اسلب بزرگ 6/1 متر و برخی حتی بیشتر است. چگونه در چنین کاشی با عرض زیاد، می‌توان یکنواختی براقیت سطح را تضمین کرد؟ برای این کار، باید به فرکانس سایش عرضی دستگاه پولیش توجه کنیم.
 
سرامیک و ساختمان: درنظر داشته باشید ضخامت بعضی از این کاشی‌ها اکنون به 3 یا حتی 5/3 میلی‌متر رسیده است؟

LEO SHI: بله، بنابراین هنگام چرخش سیستم سایش در مقطع عرضی، ما یک PLC با کیفیت بالا (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) را برای کنترل دقیق فرایند انتخاب کردیم، که امکان حرکت حداکثر 16 بار در دقیقه را دارد و سطح کاشی اسلب را با بیشترین میزان دقت، می‌تواند پولیش کند. در مورد ضخامت‌های مختلف کاشی‌های اسلب بزرگ، در حقیقت، دشوارترین فرآیند پرداخت کاشی‌های نازک، به‌ویژه کاشی‌های اسلب با ضخامت 3 میلی‌متر است. کنترل خسارت، در این مرحله یک مساله بسیار حیاتی است. دو راه‌حل وجود دارد: یکی استفاده از نوار نقاله مخصوص، به‌طوری‌که کاشی اسلب، در طول فرآیند انتقال دارای لرزش کم‌تری باشد. راه‌حل دیگر استفاده از ساینده‌های هدفمند و سایر مواد مصرفی در طی فرآیند پرداخت و پولیش است. ما باید با کاهش میزان خسارت در محصولات به مشتریان خود در پس‌انداز هزینه کمک کنیم.

سرامیک و ساختمان: اگر بخواهیم در خصوص آینده صحبت کنیم، در زمینه فرایند نهایی تولید کاشی و سرامیک (پولیش)، به‌عنوان خدمات و سرویس به مشتری، چه چیز دیگری را می‌خواهید با ما به اشتراک بگذارید؟
LEO SHI: یک مورد دیگر در زمینه دستگاه، سیستم تنظیم مورب دستگاه است که در گذشته این کار، وابسته به مهارت کارگران و تنظیم زاویه دستگاه، توسط آچار توسط اپراتور بنانهاده شده بود، ولی اکنون می‌توانیم با دو سروو موتور همزمان این عملیات را کنترل کنیم. در این کار، مقدار مورد نظر را برای کنترل نهایی عملکرد دستگاه، بر روی کنترل‌پنل، وارد می‌کنید و مطمئن می‌شوید اندازه نهایی محصول قابل کنترل است. این دستگاه باید با اندازه دستگاه بغل‌ساب لبه و دستگاه بررسی اندازه نهایی کاشی همگام‌سازی شود. اگر اندازه نهایی داده‌ها، تنظیم شده باشند، سرو موتور به طور خودکار به شما اطلاع می‌دهد و اگر خطایی وجود داشته باشد، امکان اعمال تغییرات در سیستم وجود دارد.

سرامیک و ساختمان: آیا ماشین‌آلات می‌توانند داده‌ها را به یکدیگر منتقل کنند؟
LEO SHI: درست است! این کنترل متمرکز و اتوماسیون انعطاف‌پذیر نامیده می‌شود،  در این حالت، کارخانه انعطاف‌پذیری بیشتری برای تولید خواهد داشت، بنابراین ما نیازهای کارخانه‌های هوشمند بدون اپراتور آینده را برآورده و در نظر می‌گیریم.

نماینده شرکت Nade در ایران: راشا تجارت ابریشم کویر
نشانی: یزد - صفائیه، میدان اطلسی(جانباز)، ساختمان مهر، طبقه 3، واحد 3
 مهران هماوندی 09131518087      رضا فرشچی: 09131549972
 38271756  - 035    فکس: 37269921 - 035
Rasha_tejarat@hotmail.com

For more information:
www.nadenet.com
Tel: +86-757-86696929
E-Mail: export@nadenet.com

دریافت کاتالوگ الکترونیک شرکت کاشی حافظ

لینک دوم دریافت کاتالوگ الکترونیک شرکت کاشی حافظ

برای دریافت کاتالوگ الکترونیک شرکت کاشی حافظ لطفا کد کیو آر زیرا اسکن کنید یا روی لینک بالا کلیک نمایید.

توجه داشته باشید برای مشاهده کاتالوگ نیاز به نرم افزار Adobe Acrobat  دارید. برای دریافت این نرم افزار از کافه بازار می توانید اینجا کلیک کنید.

کاشی حافظ  - تولیدکننده انواع کاشی کف، دیوار و نما و کاشی پرسلانی پولیشی

وب‌سایت: www.hafeztile.org

تلگرام: @HafezTile

اینستاگرام: @HafezTile

تهران، خيابان شريعتي بالاتر از ميرداماد، نبش خيابان زيبا، پلاك ٦٦، طبقه سوم

تلفن: ۲۲۸۷۰۳۴۹  -۲۲۸۹۸۳۷۷-021

مطالب چاپ شده در شماره 47 نشریه سرامیک و ساختمان را می توانید از لینک زیر مشاهده کنید:

http://ceramiist.blogfa.com/page/cs47

تابش تجارت امین

ابزار و تجهیزات پولیشینگ و اسکوارینگ کاشی و سرامیک

نمایندگی شرکت  RUI-LI در ایران

تهران - بلوار آفریقا - خیابان عاطفی غربی - پلاک 55 - واحد 9

☎️ تلفن دفتر فروش:  02122654540 الی 2

تلفن همراه: 09122461350

اولین شرط برای اینکه یک کاشیکاری خوب و زیبا انجام داد و یا هر کار دیگه، این است که جدای از هزینه های کار، خود ما به انجام کار خوب و دقیق اعتقاد داشته باشیم و اون رو شرط اساسی کار بدونیم. بنابراین بحث هزینه کار و اینکه کارفرما آیا حاضره برای کار دقیق هزینه مناسب اون رو پرداخت کنه موضوع بعدی ما باید باشه و پیش شرط کار اینه که خود ما به انجام کار درست اعتقاد داشته باشیم.

کاشی و سرامیک بهسرام

تولیدکننده انواع کاشی و سرامیک پرسلانی در سایزهای 60 در 120 و 80 در 80 و ....

دفترمرکزی: اصفهان - سي و سه پل - ابتداي چهارباغ بالا مجتمع كوثر - طبقه دوم - واحد 420 و 421

تلفن: 03136204803،  031336204805 فکس: 03136206805

کارخانه: کاشان – جاده نوش آباد – شهرک صنعتی کویر  

تلفن: 03136204803 فکس: 03155547553

وب سایت: www.behceramco.com

👈 سخنی با همراهان نشریه سرامیک و ساختمان در خصوص برگزاری نمایشگاه یزد در شرایط کنونی 👉
😳امروز شنیدیم که نمایشگاه سرامیک یزد قطعی شده است.
چشمهام از تعجب بیرون زد. چند بار این خبر رو و فرم برگزاری این نمایشگاه رو خوندم باورم نشد. با چندتن از همکاران صحبت کردم و صحت برگزاری رو جویا شدم که گفتند گویا قرار به برگزاری هست مگه میشه؟؟؟ در این شرایط بحرانی و کرونایی برگزاری نمایشگاه در اوج سرمای آذرماه که موج چندم کرونا به اوج خودش رسیده است.
بگذریم از عدم استانداردهای برگزاری نمایشگاه در یزد که باعث نداشتن بازخورد مطلوب برای شرکت کنندگان می‌شود. از محل نمایشگاه که خیلی جای پرتی هست و برای گرفتن ماشین جهت برگشت باید یک ساعت معطل بشی و نداشتن امکانات بهداشتی از قبیل سرویس و کافه و ... بگذریم.
در این سال‌های اخیر کارخانجات و تولیدکنندگان کاشی در این نمایشگاه حضوری نداشته‌اند و در شرایط حاضر  که نمایندگان شرکت‌های خارجی در این نمایشگاه حضور ندارند (به دلیل نزدیک بودن به سال جدید مسیحی و هم چنین مشکلات پروازی به دلیل کرونا) برگزاری این نمایشگاه چه بازخوردی خواهد داشت!!!
حتی به صورت خوش‌بینانه اگر این نمایشگاه با استقبال غرفه‌داران و بازدیدکنندگان روبرو باشد، مگر برگزاری اجتماعات باعث شیوع کرونا نیست؟ مگر مراسم عزاداری محرم که برخی افراد به آن همت نهادند باعث افزایش کرونا نشد؟؟ مگر با شروع مدارس ما بیش از 200کودک را از دست ندادیم؟؟ مگر ما چند بار از یک سوراخ باید گزیده شویم؟؟
همه می‌دانیم برگزاری نمایشگاه می‌تواند باعث افزایش شیوع بیماری کرونا گردد. حضور افراد از شهرهای مختلف در یزد و استفاده  از هتل و وسایل نقلیه عمومی، خطری برای آن‌ها و خانواده‌هایشان خواهد بود. همچنین معاشرت‌های درون نمایشگاه باعث انتقال ویروس بین افراد است. محیط نمایشگاه که از تهویه مناسبی برخوردار نیست و باعث افزایش این بیماری خواهد شد.
کسب درآمد به هر قیمتی صحیح نیست و باید در شرایط حاضر از روش های دیگری برای معرفی محصول پیدا کرد و باید تا حد امکان جلسات را غیرحضوری برگزار کرد.
از همه افراد خواهش می‌کنیم بخاطر خود و خانواده و همکاران‌شان از برگزاری نمایشگاه و تجمع‌های غیرضروری پرهیز نمایند و از انجمن صنفی کاشی و سرامیک کشور درخواست داریم که همان‌طور که به صورت معقول و منطقی با عدم برگزاری نمایشگاه کاشی و سرامیک تهران به فکر افراد جامعه و صنف بوده و همین‌طور مجمع عمومی خود را به تعویق انداخت، نسبت به عدم برگزاری نمایشگاه یزد نیز اقدام نماید.
ارادتمند دوستان و با آرزوی سلامتی برای تک تک عزیزان و خانواده‌های ایشان
نشریه سرامیک و ساختمان

خانه من

برند کاشی و سرامیک

تولید انواع کاشی لوکس پرسلانی در سایزهای مختلف  60 در 120، 80 در 80، 100 در 100 سانتی‌متر و ...

☎️ آقای خدیوی: 09151671520

☎️ خانم معینی: 09151671263

www.khane-man.com

اینستاگرام: @khane.man.ceramics

تلگرام: @khane_man_ceramic